GB/T150-2024现在距离明年实施越来越近，同时容标委也一直在致力于全国做宣贯工作。其中新版的内容变化很多，很多都还在慢慢消化，尤其是针对GB/T150.4-2024关于药芯焊丝的内容。
因此，本人在查询相关资料后做出如下整理，方便同行们能够快速的理解关于药芯焊丝在承压设备种的应用变化。
可以看到GB/T150.4-2024版中关于药芯焊丝的限制条件有以下6条内容：
以上标准规定的内容都是集中在药芯焊丝的保管使用要求上，这些内容基本上都围绕着焊接前的施焊环境展开，包括使用前的材料验收、扩散氢的复验要求、使用时的施焊风速及使用后的保管要求。
例如：为了符合NB/T47015-2023中第4.6.3条要求对药芯焊丝使用时的风速进行了明确的说明。
那么我们下面看看相关论文关于药芯焊丝中扩散氢的危害有哪些问题
扩散氢的来源：焊接时氢主要来自焊接材料中的水分、电弧周围的空气，以及焊丝、母材表面的油污铁锈等含氢物质。药芯焊丝由钢带包裹粉料，通过轧机轧制、拉丝机拉拔而成。其中原料、生产工艺、包装及贮存均对药芯焊丝形成焊缝中的扩散氢有较大的影响。
以下是各类生产环节可能涉及到的扩散氢试验结果。
以下使用环节可能涉及到的扩散氢试验要求
焊接用气体应保证纯度在99.98%以上，以防气体中有水分。焊接时应确保其流量，一般在22～25L/min，保证焊丝干伸长度15～25mm，以便焊接 熔池尽可能少地侵入空气，降低扩散氢增加的隐患。
以下包装、存贮及运输环节可能涉及到的扩散氢试验要求
拉拔后的焊丝应用拉伸膜缠绕，尽快完成层绕，减少在空气中暴露的时间，以防吸附潮气。铝箔袋抽真空包装。铝箔袋要保证完好无损。存放及运输过程应保证环境阴凉通风、无潮湿、无淋雨。拆包装后剩余焊丝，应采取相应的包装措施。
市场有需求：市场对高质量、高效率、便捷性焊接材料的需求量越来越大。药芯焊丝可实现自动、连续、高效焊接，具有高强高韧性能、焊缝成形好、飞溅低等优点， 其发展方向与现代工业发展基本吻合。
药芯焊丝现状：轧辊轧制的焊丝熔敷金属扩散氢含量可低至5mL/100g左右，无缝药芯焊丝熔敷金属扩散氢含量可低至3mL/100g左右，甚至更低，且可长时间贮存，扩散氢含量变化不大，较稳定。但由于其生产工艺、设备等较复杂，生产效率低等特点，国内一直没有普及此类焊丝。此次的GBT150-2024的更新换版则对药芯焊丝提出了很多相对明确的限制使用要求，倒逼企业慎重选用以及规范生产。
专家们的态度仍持有疑虑：现阶段国内药芯焊丝焊接后的熔敷金属扩散氢含量较实心焊丝普遍要高，这就要求相关企业在制造过程中不断创新，采取相应的降氢措施，不断减少扩散氢形成的隐患。特别是应用于承压设备，仍然是需要整个社会加大推动匹配承压设备药芯焊丝的研发力度。
最后附上戈兆文教授对于药芯焊丝用于承压设备的一些看法：
参考文献：
文献1：药芯焊丝熔敷金属中扩散氢影响因素分析-2020
