| 2.特种设备事故相关术语与含义-事故特征分类 |
A1.1 事故特征
导致事故最严重后果所对应的设备失效形式或者致害方式，承压类特种设备事故通常呈现为设备本体或者其部件的爆炸、爆燃、泄漏、变形、断裂、损伤等特征;机电类特种设备事故通常呈现为设备本体或者其部件(系统)的倾覆、变形、断裂、坠落、失控、故障等特征，也包括设备或者其部件引发的碰撞、剪切、挤压、受困(滞留)等特征
A1.2 爆炸
承压类特种设备部件因物理或者化学变化而发生破裂，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的现象。
A1.3 爆燃(闪爆、闪燃)
锅炉炉膛、压力容器、压力管道内的可燃介质泄漏与空气(氧)混合达到一定浓度，遇火(或者能量)在空间迅速燃烧爆炸的现象。用煤粉、油、可燃气体等燃烧介质的锅炉，在点火或者燃烧不正常时，炉膛内积存的燃烧介质与空气形成混合物达到一定极限，遇明火快速燃烧爆炸的现象。
如锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道等主要承压部件、安全附件、安全保护装置、附属设施、元器件损坏造成易燃、易爆介质外泄发生爆燃的现象。
A1.4 泄漏
承压类特种设备主体或者部件因变形、损伤、断裂失效或者安全附件、安全保护装置损坏等因素造成内部介质非正常外泄的现象。
A1.5 倾覆
特种设备在安装、改造、修理、使用和试验中，因特种设备主体或者构件的强度、刚度难以承受实际的载荷，发生局部、整体或者基础的失稳、倾覆或者坍塌事故,或者对有整体稳定性要求的特种设备，由于各种原因使得加载于设备上的力矩大于稳定力矩，导致特种设备整体倾倒事故,包含特种设备主体或者构件因载荷等外力影响，发生设备整体或者承载基础的失稳、坍塌的现象。
A1.6 变形
特种设备主体或者构件因受外部机械力或者热作用导致形状变化引起失效的现象。变形一般分为弹性变形和塑性变形。
A1.7 断裂
特种设备主体或者部件因材质劣化或者受力超过强度极限而发生的失效现象。断裂一般分为韧塑性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和蠕变断裂。
A1.8 损伤
特种设备在外部机械力、介质环境、热作用等单独或者共同作用下，造成材料性能下降、结构不连续或者承载力下降的现象。
A1.9 坠落
特种设备本体及其部件、相关部件失控以及违章操作、操作失误、使用不当等造成物体或者人员由高势能位置非正常落下的现象。
A1.10 碰撞
特种设备故障或者失控以及违章操作、操作失误、使用不当时，造成的人、运动物体或者固定物相互之间短暂接触发生力作用的过程，如设备与固定或者运动物体相撞，人与固定物体相撞、运动物体撞人、人与人互撞等现象。
A1.11 剪切
特种设备故障或者失控以及连章操作、操作失误、使用不当时，人或者物体因承受一对相距很近、方向相反的外力作用，发生横截面沿外力方向发生错动变形的现象。
A1.12 挤压
特种设备故障或者失控以及违章操作、操作失误、使用不当时，人或者物体因承受外力被推挤压迫在运动物体或者固定物体之间的现象。
A1.13 失控
特种设备控制系统失灵、安全保护系统功能缺失或者失效导致设备不能被正常操作的现象。
A1.14 故障
特种设备本体、部件或者安全装置发生意外导致设备不能顺畅运行、无法实现正常功能的现象。
A1.15 受困(滞留)
特种设备本体、部件或者安全装置发生故障或者损坏，或者缺乏外部资源的情况下，导致设备停止或者不能顺畅运转，人员被困。
| 3.特种设备事故相关术语与含义-损坏程度分类 |
A2.1 完全损坏
特种设备在安装、改造、修理、运行、使用时，特种设备主要结构或者主要构件损坏，无法或者不宜修复再用的损坏。
A2.2 严重损坏
特种设备在生产(设计除外)、使用时，因主要受力构件、安全保护装置以及安全附件损坏，导致特种设备必须立即停止运行并且进行修理的损坏。
A2.3 一般损坏
特种设备在生产(设计除外)、使用时，主要构件、主要受压部件轻微损坏不需要立即停止运行进行修理，并且未引起其他相关伤害的损坏。
A2.4 严重故障
特种设备在生产(设计除外)、使用时，导致特种设备长时间不能正常运行或者可能造成人员伤亡的设备故障
