探寻欧罗巴制造之秘!

学术   2024-10-12 20:03   湖北  





2024年4月21日至5月1日,e-works成功组织了2024年德国法国工业4.0考察。此次工业4.0与智能制造深度探索之旅通过工厂参观、展会观摩、技术讲座、内部研讨等方式,让考察团成员深度体会了西欧工业强国制造业的最新发展和智能制造发展与应用趋势。
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
 - 文章信息 - 


本文由e-works原创报道。



本次考察是e-works组织的第36次国际考察,由e-works CEO黄培博士亲自带队,与20余名知名企业高管一同考察了世界著名农牧业机械和农用车辆制造商CLAAS、全球能效管理领导者施耐德电气、全球工业软件平台巨头达索系统、电气连接领域技术先锋WAGO、全球电气制造隐形冠军菲尼克斯电气、全球著名夹具行业领导厂商雄克、工业智能传感器及系统解决方案的行业领导者SICK、电子传感器行业隐形冠军ifm等多家德法领先企业,参观了世界最大的汽车主题公园大众汽车城及其工厂,观摩了全球工业技术顶尖展会汉诺威工业展,领略了行业翘楚实现可持续发展的秘诀。


考察团在巴黎合影





好消息:2024年11月9日-18日,e-works将组织第39届国际考察,也是第14届🇩🇪德国工业4.0考察,非常难得的“走出去”线下实地学习交流的机会。大家长按识别下图二维码,看详情和咨询报名:








第一站


考察的第一站是全球著名农牧业机械和农用车辆制造商CLAAS的法国勒芒工厂。CLAAS创立于1913年。业务扩展至150个国家,工厂遍布19个国家,在山东也建立了工厂。近年来,勒芒工厂进行了大幅度的翻新改造,非常符合工业工程和精益生产的思想,满足了农机市场十分复杂的产品配置需求。


考察团观摩了动力传动系统总成、驾驶室总成、总装、喷涂和整机测试等工序。CLAAS勒芒工厂生产五个不同系列的拖拉机,积极推进智能物流和柔性自动化,各个部件均订单拣货,用AGV和物料车及时配送到线边,实现了混流装配。其中,动力总成采用RGV作为装配载体,驾驶室和总装工序则采用重型AGV作为装配的载体,具有很高的灵活性。勒芒工厂建立了专门的员工培训中心。值得一提的是,CLAAS全面应用了达索系统的数字化研发和工厂仿真平台。


考察团在CLAAS合影




第二站


第二站是全球能效管理领导者施耐德电气总部。作为全球领先的能源管理和工业自动化解决方案供应商之一,施耐德电气为全球企业提供工厂运行优化、设备管理、工控安全等方面的数字化转型解决方案。基于物联网系统架构的EcoStruxure平台,为客户提供安全、可靠、高效、可持续和互联互通的能源管理解决方案。


施耐德电气业务发展总监Isabelle Zhang女士和技术负责人Jean-Baptiste Fischer先生在施耐德电气总部的Innovation Hub热情接待了考察团一行,带领考察团参观了创新中心,展示了施耐德电气公司的发展历程、企业文化;详细介绍了施耐德电气帮助工业企业实现智能制造和可持续发展的解决方案架构及典型案例,分享了施耐德电气灯塔工厂建设和数字化转型历程,以及施耐德电气提供的数字化转型服务的具体内容和服务步骤。


施耐德电气的总部大楼就是能源管理的典型案例,通过各种传感器采集温度、湿度、CO2排放量等数据,进行数据资产分析和优化,能耗降低至47KWH/m2,相较于欧洲能耗平均水平降低了75%。


考察团在施耐德电气合影




第三站


考察的第三站来到了全球工业软件平台巨头达索系统的总部。达索系统CEO Pascal Daloz先生、大中华区总裁张鹰先生等高管热情接待了考察团一行。


达索系统成立于1981年,是世界领先的3D设计软件、3D数字化实体模型和产品生命周期管理(PLM)解决方案供应商。经过40余年的沉淀,达索系统通过3DEXPERIENCE平台与虚拟孪生技术为企业赋能,形成了不断丰富的产品族,基于角色进行协同,贯穿整个产品生命周期并持续创新。达索系统高管为考察团介绍了达索系统的产品推进策略和不断丰富细分行业的应用场景和解决方案,并演示了应用达索系统3DEXPERIENCE平台实现产品创新的实际案例。


黄培博士与达索系统CEO Pascal Daloz、
大中华区总裁张鹰合影




第四站


第四站是大众汽车城以及被誉为最大的汽车工厂——大众沃尔夫斯堡工厂。大众汽车城是世界上第一个,也是最大的汽车主题公园和服务中心,考察团在这里了解了汽车的历史以及大众集团及其各个品牌的发展史,感受坚硬的钢铁外壳、精细复杂的机械结构背后的大众汽车文化。大众沃尔夫斯堡工厂拥有超过20公里的自动化装配线,6000多台机器人,可实现不同车型不同品牌的车辆混线生产,大约每16秒就有一辆汽车下线,年产约100万辆汽车。大众沃尔夫斯堡工厂不仅为大众生产车门、引擎盖、后备箱等汽车零部件,也为世界其他品牌汽车供货。


大众汽车沃尔夫斯堡工厂




第五站


考察团的第五站来到了全球最具影响力的工业展会之一,2024汉诺威工业展。团员们在此次探索、驻足,深入了解了工业发展的最新趋势和前沿技术。这也是e-works自2014年推出国际考察以来,第十次参观汉诺威工业展。本届展会主题为“为工业可持续发展注入活力”,聚焦工业4.0、人工智能、5G、电气工程、机械工程、能源供应等领域,体现了人工智能、数字孪生、可持续发展等亮点,吸引了来自60多个国家和地区4000余家参展商。



e-works考察团预约了ifm、达索系统、海克斯康和西门子展台的深度讲解,还重点参观了中望软件、PILZ、PSI、Beckhoff等展台,ifm公司董事会主席和联合首席执行官Michael Marhofer先生、中望软件董事长杜玉林先生在展会上与考察团进行了深入交流。


考察团在汉诺威工业展合影




第六站


第六站,考察团一行来到电气连接领域技术先锋WAGO位于明登的工厂,在副总裁Thomas Möhring先生带领下,参观了注塑、冲压和装配自动化产线、模具加工和维修车间、性能测试实验室。WAGO成立于1951年,独创了弹簧连接技术的创新型接线端子和连接器,在全球有7个生产基地,包括天津工厂。作为电气连接技术的佼佼者,WAGO始终坚持对产品质量的极致追求。


在性能测试实验室,Thomas为考察团演示了耐用性测试、电流循环测试、温升测试、阻燃测试、过流测试、振动测试等多种测试项目,这些测试项目不仅保证了产品的品质与性能,更体现了WAGO对用户负责、对品质执着的态度。正是因为这样的严谨和专注,让WAGO在电气技术领域赢得了广泛的赞誉与信赖。


考察团在WAGO合影




第七站


第七站考察团来到全球电气制造隐形冠军菲尼克斯电气。菲尼克斯电气深入贯彻“赋能全电气社会”战略,以产品、数字化技术和解决方案,提升绿色能源的生产、储存、输送和使用效率,赋能社会可持续发展。考察团参观了菲尼克斯电气建立的全电动社会体验中心,领略了光伏、风电、热交换和电动汽车的各种场景,以及对电网进行智能平衡控制的实施方案。


工作人员还为成员们展示了可再生能源从生产到转换和储存,再到分配给单个负载并由单个负载消耗的路径。值得一提的是,通过增强现实技术,菲尼克斯电气将能量转换过程进行了可视化展示,并可进行交互式体验,使成员们对绿色、节能和可持续发展有了更深刻的理解。


考察团在菲尼克斯电气合影




第八站


考察的第八站来到了位于布拉肯海姆的全球夹持、抓取技术和自动化技术领域的领先企业雄克(Schunk)。雄克公司执行副总裁Sebastian Höpfl先生接待了考察团一行。雄克成立于1945年,是一家德国家族式企业和隐形冠军企业,拥有7家工厂、34家直属分公司和3700余名员工,全球分销合作伙伴遍布50多个国家和地区。在汽车、电子产品、生命科学、航空航天和物流等众多行业广泛应用。


在工作人员的带领下,考察团在机加工车间观摩了大量FMS系统和垂直旋转立库的应用,在装配车间观摩了柔性自动化装配线,在应用实验室(Colab)观摩了集成机器视觉,以及电动、电磁、气动和分子间作用力(又称范德华力,van der  Waals force)等各类抓取技术应用,并与雄克高层进行了深入交流。


考察团在雄克合影




第九站


第九站考察团一行来到全球知名工业传感器解决方案提供商SICK,高级副总裁Markus Scaglioso先生介绍了SICK的发展历程。经过78年不断的创新和积累,SICK公司已经成为全球范围内工厂自动化、物流自动化及过程自动化领域,极具影响力的智能传感器解决方案供应商,产品在安全防护、测量、定位、监控和监测、识别、探测、网络集成等方面得到广泛应用。


SICK公司的专家介绍了推进柔性自动化产线应用,以及智能传感器融合AI的应用场景和实际案例,展示了各类传感器在工厂现场和室外的应用,以及与增强现实技术结合的实际案例。


考察团在SICK参观 




第十站


e-works法国德国考察第十站来到了全球传感器行业隐形冠军ifm研发中心和生产基地。ifm公司技术负责人Frank Watzlawik先生再次热情接待了e-works考察团。自1969年成立以来,ifm一直致力于研究、生产及销售用于信号的检测、控制及处理的元器件和系统,其产品线十分广泛。考察团详细了解了ifm发展情况,参观了注塑车间、传感器装配车间、PCBA生产和检测车间。ifm高度重视产品质量,提供五年质保,远高于行业标准。


在ifm,每一块焊接好元件的电路板都要经过飞针测试。对传感器,要进行严苛的质量检测,确保传感器的可靠性、质量和耐用性。ifm在提供各类传感器的同时,也推出了moneo工业物联网平台,针对用户设备的预测性维护、故障诊断和能源管理等需求,提供数字化传感器、分布式模块及系统解决方案。


考察团在ifm交流


此次考察,全体考察团成员受益匪浅,也为此次考察画上圆满的句号!


本次考察通过工厂参观、展览观摩、技术讲座、内部研讨等方式,让考察团成员深度体会了德国和法国制造的精髓,近距离了解了西欧制造业的发展现状。通过此次考察,考察团成员对西欧隐形冠军企业的企业精英战略、产品定位、市场营销、生产制造、企业运营和人才培养模式有了更加深刻的认识,对考察团成员带来启迪,大家纷纷表示有很多方面值得学习和借鉴:


① 坚持高品质

产品品质是制造企业发展壮大的基础,是企业建立良好声誉,实现持续发展和提升市场竞争力的关键。德国制造业一直以产品的高质量、高可靠性、高性能著称,这与其严苛的质量控制是分不开的。本次考察的多家制造企业投入了大量产品试验和检测设备,以保障产品的高质量和持久耐用。例如,WAGO、ifm的产品品质远远高于标准要求。这是企业赢得消费者信任,保持忠诚度的重要原因。

② 坚持长期主义

本次考察的企业都践行了长期主义理念,注重可持续发展和长期的价值创造,尤其是WAGO、菲尼克斯电气、雄克、SICK和ifm等行业隐形冠军和家族企业,他们坚持不上市,保持企业的独立性,专注于细分领域,做专做精做深。

③ 从卖产品到提供解决方案

本次考察的德国和法国制造企业不仅关注产品的质量和性能,更关注产品如何更好的满足客户的实际需求。通过深入了解客户业务流程、工艺流程和具体需求,为客户提供个性化的解决方案。针对不同行业的特点和挑战,提出不同的解决方案为企业赋能。这是企业对市场需求的深入理解,更是企业对自身价值的重要定位。

④ 注重研发,持续创新

是推动制造业不断前进的动力,也是企业保持核心竞争力的核心要素。此次考察的制造企业研发投入占营业额的比例达到8%,甚至10%,正是因为对研发创新的高度重视,才使这些企业保持了长久的竞争力

⑤ 全球化发展和本地化运营

本次考察的企业无一例外的都在全球范围内有着广泛、深入的布局。要想在全球舞台上保持领先地位,就必须跟进全球化的趋势,积极拓展国际市场。它们通过建立全球化的生产、销售网络,将优质的产品和服务推向世界各地。同时,企业也深知本地化运营的重要性,每个市场都有其独特的需求和文化背景,因此,分子公司往往由当地员工进行运营,不仅能更好地融入当地市场,也能够减少文化差异带来的失误。


当前,我国正全力推进新型工业化,积极培育新质生产力,推进制造强国、质量强国建设。与此同时,我国众多优秀制造企业也在积极出海,致力于国际化发展。在我国制造业转型升级的关键阶段,企业需要更加积极地走出去,开拓视野,学习借鉴国际优秀制造企业的实际经验和成功之道。e-works长期坚持组织智能制造国际研学,为我国制造业转型升级提供了有效的途径。


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