有限空间作业,作为众多行业不可或缺的一部分,其复杂性和危险性往往被忽视。从工业生产中的设备维护到建筑施工中的地下作业,再到日常生活中的管道清理,有限空间作业无处不在。然而,由于其特殊的作业环境,如空间狭小、通风不畅、进出口受限等,使得作业过程中存在诸多安全隐患。为了保障作业人员的生命安全,提高作业效率,全面系统地了解有限空间作业的相关知识,掌握科学有效的安全防护措施,成为每一个涉及此类作业人员必须完成的任务。
有限空间定义
定义
有限空间,是指那些由于结构、设计或实际使用需要,形成的封闭或部分封闭、进出口受限但又能供人员进入的空间。这些空间通常不是为长期作业而设计的,且由于通风条件有限,往往容易积聚有毒有害、易燃易爆物质,或导致氧含量不足。因此,进入这类空间进行作业时,必须采取严格的安全措施,确保作业人员的生命安全。
特点
空间有限性:有限空间通常具有狭小的特点,作业人员在其中活动受限,难以施展。这不仅增加了作业难度,也限制了应急逃生的空间,使得在紧急情况下迅速撤离变得尤为困难。 进出口受限:有限空间的进出口往往设计得较为狭窄,或隐藏在不易被发现的位置。这不仅增加了进入和退出的难度,也限制了大型救援设备的进入,使得在紧急情况下救援工作变得复杂。 临时性作业:有限空间并非为长期作业而设计,人员通常只在必要时进入进行短期或临时性工作。这种临时性使得作业人员对环境的熟悉程度有限,增加了作业过程中的不确定性。 通风不良:有限空间往往缺乏有效的自然通风,导致空气流通不畅。这不仅使得有毒有害、易燃易爆物质容易积聚,也降低了空间内的氧含量,增加了中毒、燃爆和缺氧等安全风险。
有限空间
根据空间位置的不同,有限空间可以细分为以下几类:
地下有限空间:这类空间通常位于地下,如地下室、地下仓库、地下工程等。由于地处地下,自然通风条件差,且易受地下水、土壤气体等因素影响,使得作业环境尤为复杂和危险。 地上有限空间:虽然位于地面以上,但这类空间同样具有封闭或半封闭的特性,如酒糟池、发酵池、腌渍池等。由于通风不畅和有害物质积聚,作业过程中同样存在诸多安全隐患。 密闭设备:这类空间通常用于存储或运输液体、气体或固体物质,如船舱、贮(槽)罐、车载槽罐等。由于其内部环境可能因物质性质而极为复杂和危险,进入作业时必须采取更为严格的安全措施。
有限空间作业定义和分类
定义
有限空间作业,是指人员进入有限空间内部进行的各类作业活动。这些作业可能涉及设备维护、清洁、安装、更换、维修等多个方面,也可能包括涂装、防腐、防水、焊接等专业作业。由于有限空间的特殊性质,这类作业往往具有较高的风险性,需要作业人员具备相应的资质和技能,并严格遵守安全操作规程。
作业类型
清除、清理作业:这类作业主要是对有限空间内的杂物、沉积物进行清理,以保持空间的整洁和通畅。在清理过程中,作业人员需要特别注意避免触动有毒有害或易燃易爆物质,防止引发安全事故。 设备设施的安装、更换、维修:在有限空间内安装或维修设备设施时,作业人员需要面对空间狭小、操作困难等挑战。同时,由于设备设施可能涉及电气、机械等多个领域,因此作业人员需要具备相应的专业知识和技能。 涂装、防腐、防水、焊接等作业:这类作业通常涉及使用易燃易爆或有毒材料,如油漆、防腐剂等。在作业过程中,作业人员需要严格遵守安全操作规程,确保作业环境的通风良好,并采取有效的防火防爆措施。 巡查、检修等作业:定期对有限空间进行巡查和检修是确保设备设施正常运行和及时发现安全隐患的重要手段。在巡查和检修过程中,作业人员需要仔细观察空间内的环境状况和设备设施的运行情况,及时发现并处理潜在的安全问题。
作业频次与实施
作业频次:有限空间作业的频次因作业性质和实际需求而异。有些作业是常规性的,如定期检查和维护设备设施;而有些作业则是偶发性的,如突发故障维修或紧急救援。无论哪种情况,都需要作业人员保持高度的警惕性和责任心,确保作业过程的安全和高效。 作业实施:有限空间作业的实施方式也多种多样。既可以由本单位的专业人员直接执行,也可以通过外包方式由专业团队承担。无论哪种方式,都需要确保作业人员具备相应的资质和技能,并严格遵守安全操作规程。同时,还需要加强作业过程中的监督和管理,确保作业质量和安全。
主要安全风险
中毒、缺氧窒息、燃爆风险
有限空间作业中,中毒、缺氧窒息和燃爆是三种最为常见的安全风险。
中毒风险:有限空间内可能积聚有毒气体或蒸气,如硫化氢、一氧化碳、苯及苯系物、氰化氢、磷化氢等。这些有毒物质可能通过呼吸道、皮肤或消化道进入人体,导致中毒事故。中毒事故往往具有突发性强、危害程度高的特点,因此必须高度重视并采取有效的预防措施。 缺氧风险:由于有限空间的通风条件有限,氧气含量可能不足。当氧气含量低于一定水平时,作业人员可能出现缺氧症状,如头晕、乏力、昏迷等。严重时甚至可能导致窒息死亡。因此,在进入有限空间前必须检测氧气含量,并确保作业过程中有足够的氧气供应。 燃爆风险:有限空间内可能积聚易燃易爆物质,如甲烷、氢气等可燃性气体以及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘。当这些物质达到一定浓度时,遇火源或高温即可发生爆炸。燃爆事故往往具有破坏力大、影响范围广的特点,因此必须严格控制火源和高温物质的使用,并采取有效的防爆措施。
主要安全风险辨识
为了有效预防有限空间作业中的安全风险,必须对空间内的气体环境进行严格监测和辨识。
有毒气体浓度监测:使用便携式气体检测报警仪对有限空间内的有毒气体浓度进行实时监测。根据GBZ 2.1—2019《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》的规定,确保有毒气体浓度低于最高容许浓度或短时间接触容许浓度。一旦发现有毒气体浓度超标,应立即停止作业并采取相应的处理措施。 氧气含量监测:同样使用便携式气体检测报警仪对有限空间内的氧气含量进行监测。理想的氧气含量应在19.5%~23.5%之间。当氧气含量低于19.5%或高于23.5%时,都可能对人体造成危害。因此,必须确保作业过程中的氧气含量处于安全范围内。 可燃气体浓度监测:对于可能存在可燃性气体或粉尘的有限空间,应使用专门的可燃气体检测报警仪进行监测。确保可燃气体浓度低于爆炸下限的10%,以防止燃爆事故的发生。同时,还应加强火源和高温物质的管理和控制,确保作业过程中的安全。
安全防护用品与设备
便携式气体检测报警仪
便携式气体检测报警仪是有限空间作业中必不可少的安全设备之一。它能够快速准确地检测空间内的有毒气体浓度、氧气含量以及可燃气体浓度,为作业人员提供实时的环境监测数据。在选择便携式气体检测报警仪时,应考虑其检测范围、精度、响应时间以及电池续航能力等性能指标。同时,还需要定期对仪器进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
呼吸防护用品
呼吸防护用品是保护作业人员呼吸系统免受有毒有害、易燃易爆物质侵害的重要装备。根据有限空间作业的特点和风险等级,应选择适合的呼吸防护用品。
隔绝式防护用品:如长管呼吸器、正压式空气呼吸器、隔绝式紧急逃生呼吸器等。这类防护用品通过提供干净、安全的呼吸空气,有效隔绝作业环境中的有害气体和粉尘。在选择时,应考虑其防护等级、使用时间、操作便捷性等因素。 过滤式呼吸防护用品:虽然过滤式呼吸器在一定程度上也能提供呼吸保护,但由于其防护能力的局限性以及有限空间作业的高风险性,通常不推荐使用。特别是在未知或高浓度有害气体环境中,过滤式呼吸器可能无法提供足够的保护。因此,在选择呼吸防护用品时,应优先考虑隔绝式防护用品。
坠落防护用品
对于存在高处坠落风险的有限空间作业,应配备专业的坠落防护用品。这些用品包括安全带、安全网、防坠器等,能够有效防止作业人员在作业过程中从高处坠落。在选择坠落防护用品时,应考虑其承重能力、舒适度、易用性等因素,并确保其符合相关安全标准。
其他个体防护用品
除了上述防护用品外,作业人员还需要穿戴其他个体防护用品,以全面保护自身安全。这些用品包括防护服、防护手套、安全鞋、防护眼镜等。防护服能够隔绝有毒有害物质对皮肤的侵害;防护手套能够保护手部免受机械伤害或化学物质的侵蚀;安全鞋则具有防滑、防砸、防静电等功能,确保作业人员在复杂环境中的行走安全;防护眼镜则可以防止飞溅物、尘埃或有害光线对眼睛的伤害。在选择这些个体防护用品时,应确保其符合相关安全标准,并适合具体的作业环境和任务需求。
安全风险防控与事故隐患排查
安全管理措施
建立健全安全责任制度
有限空间作业的安全管理,首要任务是建立健全安全责任制度。这包括明确各级管理人员、作业人员的安全职责,确保每个人都清楚自己的安全责任,并能够在日常工作中切实履行。同时,应建立安全考核机制,对安全责任的履行情况进行定期检查和评估,对违规行为进行严肃处理,以儆效尤。
辨识有限空间并建立管理台账
对有限空间进行全面辨识,是做好安全管理的基础。企业应组织专业人员对生产现场进行全面排查,识别出所有可能涉及有限空间作业的区域,并建立详细的管理台账。台账中应记录有限空间的位置、类型、尺寸、用途、存在的危险因素以及相应的安全防护措施等信息,为后续的安全管理提供可靠依据。
设立安全警示标志或安全告知牌
在有限空间的入口处或显眼位置,应设立安全警示标志或安全告知牌,提醒作业人员注意有限空间作业的安全风险,并明确告知作业过程中的安全注意事项和应急处理措施。这有助于增强作业人员的安全意识,减少因忽视安全而导致的事故发生。
开展安全专项培训
有限空间作业涉及的知识和技能较为特殊,因此必须对作业人员进行专门的安全培训。培训内容应包括有限空间作业的基本概念、危险因素识别、安全防护措施、应急救援知识等。通过培训,提高作业人员的安全意识和操作技能,确保他们能够在作业过程中正确应对各种安全风险。
配置安全防护设备设施
根据有限空间作业的具体特点和风险等级,应配置相应的安全防护设备设施。这包括个体防护用品(如安全帽、防护服、呼吸器等)、通风设备(如排风扇、换气扇等)、照明设备(如防爆灯、手电筒等)以及检测仪器(如气体检测报警仪等)。这些设备设施应定期进行检查和维护,确保其处于良好状态,能够在关键时刻发挥应有的作用。
制定应急救援预案并定期演练
针对有限空间作业可能发生的各类事故,应制定详细的应急救援预案。预案中应明确应急响应程序、救援队伍组成、救援装备配置、救援方法以及善后处理措施等内容。同时,应定期组织演练活动,检验预案的可行性和有效性,提高应急救援队伍的实战能力。
加强发包作业管理
对于需要外包的有限空间作业项目,企业应加强对承包方的安全管理。在签订合同时,应明确双方的安全责任和义务,要求承包方具备相应的资质和能力,并严格遵守企业的安全管理制度和操作规程。同时,企业应对承包方的作业过程进行全程监督和管理,确保作业安全顺利进行。
作业过程风险防控
作业审批
在进行有限空间作业前,必须履行作业审批手续。这包括制定详细的作业方案,明确作业内容、人员职责、安全措施等;由相关部门对作业方案进行审查批准,确保方案的科学性和可行性;并对作业人员进行安全交底,让他们清楚了解作业过程中的安全风险和应对措施。
作业准备
作业前的准备工作至关重要。这包括对作业区域进行安全交底,确保作业人员了解作业环境和潜在风险;对作业所需的设备设施进行检查和调试,确保其处于良好状态;封闭作业区域并设置安全警示标志,防止无关人员进入;打开有限空间的进出口,确保作业过程中通风良好;对有限空间进行安全隔离和清除置换工作,消除可能存在的有毒有害物质;进行初始气体检测,确保作业环境符合安全要求;开启强制通风设备,保持作业过程中的空气流通;再次进行气体检测,确认作业环境的安全状况;最后为作业人员配备合适的个体防护用品。
安全作业
在作业过程中,作业人员应严格遵守安全操作规程和注意事项。这包括保持通讯畅通,及时报告异常情况;实时监测作业环境中的气体浓度和温度等参数,确保在安全范围内作业;由专人进行作业监护,确保作业过程的安全可控;同时作业人员应密切关注自身身体状况和周围环境的变化,一旦出现不适或异常情况应立即停止作业并撤离现场。
作业完成
作业完成后,应进行全面的清理和检查工作。这包括清点作业人员和设备设施,确保无遗漏;关闭有限空间的进出口并解除安全隔离措施;对作业区域进行封闭处理并恢复安全状态;最后组织人员撤离作业现场并进行安全总结。
事故隐患排查
存在有限空间作业的单位应严格落实各项安全防控措施,并定期开展事故隐患排查工作。这包括定期对有限空间作业环境、设备设施、作业人员进行全面检查,及时发现并消除潜在的安全隐患;建立事故隐患排查治理台账,记录隐患排查的时间、地点、内容、整改措施和责任人等信息;对重大安全隐患进行专项治理,确保隐患得到彻底消除;同时加强对隐患排查治理工作的监督和考核,确保各项措施得到有效落实。
有限空间作业事故应急救援
救援方式
有限空间作业事故应急救援的方式主要包括自救、互救和专业救援三种。在事故发生时,作业人员应首先尝试进行自救,利用身边的应急装备和设施进行初步处理;若自救无效或情况紧急,应及时向周边人员求助并进行互救;若事故规模较大或无法控制,应立即报警并请求专业救援力量的支援。
应急救援装备配置
为了确保应急救援工作的顺利进行,有限空间作业现场应配置相应的应急救援装备。这包括呼吸器、救生绳、救生圈等个体防护装备;担架、急救箱等医疗救护装备;以及消防器材、破拆工具等其他必要的应急救援装备。这些装备应定期进行检查和维护,确保其处于良好状态并能够在关键时刻发挥应有的作用。
应急救援注意事项
在有限空间作业事故应急救援过程中,应注意以下几点:
及时报告事故:一旦发生事故,应立即向相关部门和领导报告,确保信息畅通无阻。 救援方式确定:根据事故的具体情况和现场条件,迅速确定合适的救援方式。 具备自主救援条件时自救:在条件允许的情况下,作业人员应首先尝试进行自救,利用身边的应急装备和设施进行初步处理。 不具备救援条件依靠专业救援力量:若事故规模较大或无法控制,应立即报警并请求专业救援力量的支援,避免盲目施救导致事故扩大。 脱离有限空间后转移至空气新鲜处:在救援过程中,应尽快将受困人员从有限空间中救出,并转移至空气新鲜、安全的地方进行进一步救护。同时要注意对受伤人员进行初步的医疗处理和心理安抚工作,确保他们的生命安全和身心健康得到及时有效的保障。
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