在之前的文章中，我有简单谈到过镭雕二维码的相关知识，感兴趣的可以查阅：
加上最近工作中，又遇到了类似的话题，所以想借此机会分享下我知道的和能够查询到的相关知识经验，以便于对有相同问题困惑的朋友们能够带来些启迪。
大致可分为固体、气体、液体 3 种类型。由于目标加工用途不同，适用的激光也有所不同。
▪ 固体
YAG 激光（Nd：YAG），Nd:YVO4 (1064 nm)，Yb：光纤 (1090 nm)，LD（ 650 至 905 nm）。
▪ 气体
CO2 (10.6μm)，He-Ne 激光（630 nm），准分子激光（193 nm），氩激光（488 至 514 nm）。
▪ 液体
Dye（330 至 1300 nm）。
在激光加工过程中，影响激光加工质量的因素较多，其中的主要因素有激光器的工
作参量、标刻速度、激光的聚焦特性和材料对激光的吸收率等。
其中，激光器的工作参量包括工作方式、平均功率、波长、脉冲重复频率和脉宽等。
▪ 激光器
激光工作方式：
按照工作方式来对激光器分类，可以分成连续波激光器和脉冲激光器，在激光加工
领域，连续型激光适合非金属材料的加工，而脉冲型激光适合金属材料的加工。与连续型激光相比，脉冲型激光具有更高的峰值功率和加热速度，因其单个脉冲时间小于0.25s，带来的热扩散会更小，因此脉冲型激光加工比连续型激光加工更容易控制热量的输入，获得更好的加工质量。
激光平均功率：
影响加工线槽的深度与宽度的重要因素，当其他加工参数固定不变时，随着激光平均功率增大，单位时间内作用在材料表面的激光能量增加，加工线槽的宽度与深度随着激光平均功率的增加而增大。
脉冲重复频率指的是单位时间内，脉冲出现的次数。当设置不同的脉冲重复频率时，可获得不同的激光功率，并在某一个频率段得到一个最大值，同时，激光的脉宽也会随着脉冲重复频率的变化而变化，导致激光峰值功率改变，影响激光加工的质量。
激光脉宽：
当单脉冲能量一定时，激光脉宽决定峰值功率的大小。激光脉宽越小，单个脉冲的
作用时间越短，能获得更高的激光峰值功率，从而减小热影响区域，提升加工精度。
▪ 标刻速度
标刻速度是指扫描振镜的扫描速度。在激光加工过程当中，激光束会按照一定的频
率与一定的标刻速度以打点的形式先后作用在材料的表面，前后邻近的两个激光光斑可能会产生堆叠现象，形成连续的加工线槽，而两个光斑堆叠的面积与光斑面积的百分比就称为光斑重叠率c。
▪ 激光聚焦特性
焦距：
平行光束经聚焦透镜聚焦后，汇聚于一点，称为焦点，焦点到聚焦透镜的距离就是
焦距，在激光加工中通常采用两种焦距的聚焦镜进行工作，一种是短焦距聚焦镜，另一种是长焦距聚焦镜。相比于长焦距聚焦镜，短焦距聚焦镜的优势在于能汇聚出更小的光斑和更高的功率密度。
焦深：
在焦点前后的一小段距离内，激光束的直径可以达到最小，此时，激光束的功率密
度最高，能量最强，焦点附近能量密度最高的区域深度，称为焦深。
离焦量：
焦点与工件表面的距离定义为离焦量A，一般来说，当离焦量A=0 时，激光束直径最小，能获得的激光功率密度最大；当离焦量A<0 和A>0 时，分别定义为负离焦和正离焦，此时的激光束直径D 较大，激光功率密度无法达到最大。
下图就是一种焦距偏移带来的二维码质量等级的不同现象：
▪ 材料对激光的吸收率
材料对激光的吸收率一般与波长、表层粗糙度有关。首先，材料不同，对激光的吸
收率自然也不同。
材料的表面粗糙度对激光吸收率的影响体现在激光的入射角度，由于材料的表面平整度与光洁度不同，会造成激光的入射角度产生变化，激光会在材料表层进行多次反射，因此材料吸收激光能量的次数增加，从而提高了激光吸收率。
UV激光波长为基本波长激光的1/3，也被称为THG（Third Harmonic Generation：第3谐波）激光。将1064 nm基本波长通过非线性晶体转换成532 nm的波长加上基本波长，再通过另一个单晶，转换为355 nm的波长。
一般来说，UV激光与基本波长激光（IR/1064 nm）或绿色激光（SHG/532 nm）相比，对材料的吸收率更高，刻印面会有效地吸收照射的光。因此，无需提升功率即可实现高可见度的刻印。
因此，我们可以选用UV紫外激光对于塑料树脂产品表面进行镭雕打码。
写在最后
关于二维码标签内容的一周，通常要求预留静默区，主要是为了用于识别信息的开头和结尾，为扫描器提示扫描的时机。
单边距离内容区通常为0.5-1.0mm，有的标准至少为1个模块的单元大小。
参考文献：
1. 基恩士激光刻印讲堂；
2. 355nm紫外激光打标机实用样机的研制-欧佐元
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