轴承杂音和温度高，是电机生产制造和应用过程中不时出现的问题；为了解决该类问题，改进轴承系统结构、选择适宜的润滑剂是比较常见的方法和措施。
相比较，过于浓稠的润滑脂有较好的附着性，但对轴承的运行产生较大阻力，导致轴承发热问题。相比较，较稀的润滑脂有利于轴承的运行，但附着性又差一些，不利于轴承的长期运行。针对不同电机、不同的运行工况，应配置与运行温度适宜的润滑脂，如高温和低温环境运行的润滑脂。
在轴承系统杂音和温度高的处置案例中，有人会通过在润滑脂加注条件下加入机油，短时间内，好像对故障有一定的处置效果，但电机运行很短的时间，机油的润滑效果消失，同时会导致机油进入电机内腔的不良后果。
从理论上分析，机油不是润滑脂的稀释剂，两者没有相融性。电机轴承更多应用锂基润滑脂，其与机油的化学成分、性质和用途不同，它们不能混合使用，也不可以相互稀释。如果把锂基润滑脂和机油混合在一起，两者会相互影响，并引起一系列不良后果。一方面，锂基润滑脂和机油混合会导致润滑效果下降，甚至出现润滑失效的情况，影响机器的正常工作；另一方面，混合后的润滑剂会产生化学反应，使得原来的性质发生变化，加速机器的磨损和老化。
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