电机运行过程中，最理想的状态是定转子铁芯轴向对齐，保证有效铁长最大化；但在实际情况下，由于电机运行导致的发热，零部件会发生膨胀，因而需要按照电机的实际结构，确定游动端和止动端，留下必要的轴向间隙；除正常的发热变形外，定转子铁芯对不正，电机运行中由于磁拉力的作用，导致电机转子发生轴向窜动，发生该问题的直接后果是定子与转子错位、对轴承形成轴向力。
对于电机产品，在径向保证多圆柱面共轴，可以满足径向机械性能要求；由磁力中心线的控制实现不发生轴向窜动。
针对该问题，我们引出磁力中心线的概念。电动机的磁场主要体现在定子和转子的间隙处，称为‘气隙磁场’。在某一个位置,气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴,而没有轴向分量。这个位置就称为磁力中心线。达成产品实际磁力线与设计的高度吻合，要靠好的设备和工艺做保证。
三相感应电动机定子绕组由三相交流电源供电，转子绕组中的电流靠电磁感应产生，从而把电能变成机械能。
当定子三相绕组通入三相对称电流后电动机内就产生一个旋转磁场。磁场顺时针旋转就相当于转子笼条逆时针去切割磁感应线，于是在转子笼条中产生感应电动势和感应电流。由于转子电流不是靠通电而是靠感应产生，所以称为三相感应电动机。
由安培定律可判断出转子笼条所受磁力方向。转子在这个电磁力矩的作用下也将顺时针转动，即转子的转向与旋转磁场的转向一致的。转子的转速与转子转轴所带负载轻重有关，但转子的转速总要小于旋转磁场的转速，否则它将因不受电磁转矩在阻力矩作用下慢下来；因而三相感应电动机又称三相异步电动机。
由于转子转向与旋转磁场转向一致，而旋转磁场转向又由电流的相序决定，所以当调换两根电源线时由于电流相序的改变旋转磁场的转向就要反向，从而转子的转向也就反向。可见三相感应电动机可通过任意调换两根电源线方便地使转子转轴改变转动方向。
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