在电机的应用过程中，轴承问题有时成为一些电机的噩梦。有位网友留言：他们那里有台空压机电机，轴承使用两个月就坏了，一开始认为是轴承质量问题，连续坏了三套轴承时才想起来可能是变频的问题，更换变频后运行三年多轴承都没坏。
这个问题就是高压电机、变频电机经常遇到的轴电流问题。有一个厂子刚开始做高压电机时，轴承问题让所有人都感到头疼，有的电机在型式试验阶段轴承就出问题。一开始，天然地认为是轴承质量不符合要求，更换轴承厂家问题没有得到解决，后来又直接用了进口的品牌轴承，问题依然！在一些理论的支持及兄弟厂电机的对比中，才将问题的根源找到，即轴电流问题。
关于轴电流问题，我们曾经有多篇推文进行了分析和论证，在此不再赘述。随着无级调速电机应用的普及，变频器控制电机已越来越普遍，工频电机被变频使用也是一种新常态。这种条件下，电机如何满足实际的应用需求，一方面需要在电机的绝缘等级、电磁线应用上下功夫，另一方面，轴承系统的适应性至关重要。
在轴电流的预防方面，绝大多数的高压电机将轴承系统进行绝缘处理，即采取断路措施，有效预防了轴电流对轴承的侵害；有的厂家则采用接地碳刷规避轴电流，即旁路措施，同样有较好的控制效果。
因而，当电机轴承频繁出现问题时，应针对性地进行分析并解决；而对于高压电机、变频电机及一些可能被变频使用的工频电机，应在其设计阶段采取有效的规避措施，确保电机运行的安全性。
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