“过好紧日子，奔向好日子。”今年以来，神渭管运生产运营分公司紧扣“四种经营理念”，牢固树立“节约的就是赚到的”思维，鼓励全体干部职工立足本职岗位，充分发挥积极性和创造性，通过培育全员节支创效意识、深挖内潜优化工艺、小改小革修旧利废等措施，交出了降本增效“高分卷”。
做好降本增效“抢答题”，制度机制保驾护航
2024年，生产运营分公司认真贯彻落实陕煤集团、神渭管运公司工作会精神，将持续推进降本增效纳入作为年度重点工作任务，建立长效机制，争当神渭管运公司降本增效“主力军”。
“让降本增效成为一种工作习惯和生活习惯，现在我们已经从制度上进行明确要求，建立起工作清单台账，在公司营造了人人参与降本增效的良好氛围。”生产技术部部长吴文颢这样介绍道。从工作清单来看，今年前三季度，工艺优化、设备改造、修旧利废等占比较重，工艺设备潜能得到深挖释放，人员创新活力得到充分激发。通过生产管理优化、物资消耗管控、工艺技术提升等措施，仅1至9月份，较年度测算成本指标节约1.3亿元。
做好降本增效“必答题”，全员树牢成本意识
今年以来，生产运营分公司自上而下，从精细管理到具体落实，形成了降本增效工作闭环。在管理层面，公司通过严控生产经营成本，加大各项成本指标及费用的管控力度。在具体落实层面，修旧利废，节支创效是降本增效的重要实现途径，由于生产运营分公司点多线长，部分站点远离城市，外请工人“小修小补”工时费用较高，且耗费时间较长。基于此情况，各站自发动员有相应技术专长的“能工巧匠”掀起了“自主维修改造”竞赛。
佳县站自主修复道路护坡裂缝，节约费用约8500元；延长站、黄龙站自主完成水泥地面沥青灌缝，两个站累计节约费用约3800元；蒲城站自主修建电动车充电站及洗车台，节约费用约4200元……现如今，“修废利旧，变废为宝”已然成为生产运营分公司全体员工的共识。
做好降本增效“加分题”，技术创新赋能生产
技术创新带来的是效率增加、成本降低，今年以来，生产运营分公司通过技术创新压降生产成本，实现了产品质量和生产效率双提升，为降本增效做足了“加分题”。
在降本增效这场年度大考中，生产运营分公司低头答卷，奋笔疾书，认认真真做好“三道题”，继续深挖管理潜能，坚决打赢降本增效攻坚战。（任洪）
