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1. 工程概况

1.1. 项目基本信息

1.2. 建筑、结构设计概述

1.3. PC设计概况

1.4. 典型平图

2. 施组编制依据及编制范围

2.1. 相关规范 、标准、图集

2.2. 设计文件

2.3. 相关法律法规及文件其它

3. 施工准备

3.1. 场内外准备

3.2. 工器具准备

3.3. 吊索具

3.4. 人员计划

4. 施工方案

4.1. PC结构概述

4.2. PC结构关键控制点

4.3. PC结构常用通病及防治措施

4.4. PC构件成品保护

4.5. PC构件运输及存放

4.6. 吊装施工准备

4.7. 预制墙板安装施工

4.8. 预制叠合楼板吊装施工

4.9. 预制楼梯吊装施工

4.10. 预制构件成品保护措施

4.11. 座浆料堵缝

5. 现浇混凝土施工

6. 套筒灌浆及灌浆施工要求

6.1. 灌浆套筒及灌浆料要求

6.2. 灌浆施工步骤及要求

6.3. 试块制作

6.4. 施工条件及养护

6.5. 灌浆套筒上部不出浆的应急预案

6.6. 灌浆质量控制及验收

7. PC构件拼缝间的防水节点构造及材料质量控制要求

8. 质量保证措施

8.1. 总体措施

8.2. 验收内容

8.3. 钢筋工程

8.4. 模板工程

8.5. 埋件、埋管

8.6. 砼工程

8.7. 特殊气候条件下的施工技术措施

8.8. 楼板、悬挑构件的防裂措施

8.9. PC施工质量控制措施

附表：

一、PC吊装令

二、装配整体时混凝土结构工程施工安全检查表（管理）

三、装配整体式混凝土结构工程施工安全检查表（现场实体）

四、灌浆令

1.   工程概况

1.1.项目基本信息

Ø建设单位：*

Ø勘察单位*

Ø结构设计单位：*

Ø监理单位：*

Ø总包单位：*

1.2.建筑、结构设计概述

Ø本项目本工程新建 13 幢 17～26 层高层住宅及物业管理用房、变电站、垃圾房等配套设施，整个场 地设置地下一层停车库。总用地面积约 57239.1 平方米，总建筑面积约 210099.71 平方米，其中地上面积约 154807.79 平方米、地下面积 55291.92 平方米。 本工程基础型式为筏板基础+抗拔桩

1.3.PC设计概况

1.3.1.构件种类

Ø从本项目除配套公建KP站等外所有单体均为预制装配式建筑，结构形式均为装配整体式剪力墙结构。本项目主要预制构件有：预制墙、预制叠合板、预制凸窗，预制楼梯。具体预制部位及预制率计算结果见下表：

1.3.2.施工工艺

Ø为方便构件制作和现场安装，依照单元构件受力特点，对不同类型的预制构件进行深化设计，力求相同类型的构件截面尺寸和配筋保持统一，达到预制构件批量生产的要求。

ØPC构件安装与现浇作业交叉施工，工序之间相互独立进行施工且避开区域重叠原则，叠合板安装后通过现浇节点浇筑形成整体；预制叠合类构件安装与楼板现浇同步施工，通过叠合层上层混凝土浇筑形成整体。需对预制构件深化设计、生产、运输、堆放、吊装、安装、连接、现浇节点处理以及成品保护等各环节质量进行严格控制。通过预制构件专用吊装、就位、安装等工器具的使用，使得结构施工便捷、质量可靠，提高劳动生产率，达到节能减排的社会效益。

1.4.典型平图

Ø预制墙、预制叠合板、预制楼梯示意图Ø

3. 施工准备

3.1.场内外准备

3.1.1.场内准备

Ø施工现场做好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度和现场的场布要求，本项目配备6台塔吊，合理布置在建筑物的附近，确保平均吊装每天吊装80~100个构件。

3.1.2.场外准备

Ø场外做好随时与PC厂家沟通，准确了解PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地考察PC结构厂家生产能力，根据生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。

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目录二：按分类汇编