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1、编制依据
2、工程概况
2.1 工程建设概况
2.2 幕墙工程概况
2.3 施工场地情况
2.4 工程施工重点和难点分析及应对措施
2.5 施工吊篮概况
3、 施工安排
3.1 施工区段划分
4 施工进度计划
5、施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备
5.2 幕墙施工资源配置计划
6、施工方法及工艺要求
6.1 施工工艺流程
6.2 施工方法
6.3 幕墙验收要求
7、绿色施工管理计划
7.1 环境管理目标及计划
7.2 季节性施工措施
8、进度管理计划
8.1施工进度计划
8.2施工进度控制措施
9、质量管理计划
9.1 质量标准
9.2质量控制点
9.3质量控制措施
10、安全管理计划
10.1 安全文明施工管理目标
10.2 安全管理重点、难点分析
10.3 安全生产组织管理体系
10.4 项目各部门、人员安全管理职责
10.5 安全生产管理制度及流程
10.6 主要危险源分析及控制方式
10.7 安全生产管理措施
10.8 幕墙施工个人防护措施
10.9 幕墙高空作业
10.10 安全用电措施
10.11 机械设备的安全使用措施
10.12 对专业分包项目的安全管理控制措施
10.13 安全管理的技术组织措施
10.14 消防组织措施
10.15 消防管理职责
11、成品保护计划
11.1 成品保护管理目标
11.2 成品和设备保护的组织机构与责任
11.3 成品和设备保护的管理制度
11.4成品和设备保护措施的制定和实施
11.5 交工前成品和设备保护措施
11.6 成品和设备保护一般措施
12、应急预案
12.1 应急组织机构
12.2 应急责任分工
12.3 应急启动及流程
12.4 应急方法及措施
13.计算书
13.1 结构安全性
13.2 幕墙安全性
13.3 防火安全性
13.4 幕墙防水节点设计
13.5 预留预埋安全性设计
13.6 防雷设计
13.7施工吊篮设计
13.8 施工吊篮设计
13.9 施工吊篮布置
13.10吊篮安装方式
13.11吊篮验收标准、验收程序、内容及相关人员
13.12 安全操作规程及确认事项
图一:特殊作业人员上岗证及厂家资质
附件一 :吊篮施工安全技术交底
2.2 幕墙工程概况
2.2.1 幕墙总体概况
华润置地兴隆片区9#、11-13#楼幕墙门窗工程,建筑标高分别为9、11#楼69.2米,12、13#楼64.7米。幕墙系统为竖隐横明框架式幕墙,门窗采用65系列断热铝合金门窗系统,连廊部分为铝板吊顶,有较少的百叶及格栅,主入口大雨棚为铝板玻璃组合雨棚。华润置地兴隆片区9#、11-13#楼幕墙门窗工程最大的玻璃板块为:845x3570 ,在立面大雨棚上方,6Low-E+12A+6中空钢化玻璃(双银),理论重量:92kg。最大铝板尺寸为:3970*2300,2.5mm厚,理论重量为:28.7 kg。最大铝板在9#、12#楼连廊吊顶铝板处。由于最大板块位于2楼,采用吊装。
2.2.2 幕墙立面结构情况
注:其中立面图层间位置、转角位置、凸起位置为涂料,不在我公司施工范围。施工顺序应充分考虑涂料与幕墙收边收口处的施工工艺及防水问题。考虑玻璃避免造成污染及成品保护,建议先施工涂料再进行幕墙及门窗施工。如先施工幕墙,详见成品保护章节。粉色的填充部分为凸起造型的铝板,密缝铝板,需注意现场安装精度与防水问题。
注:9#、11#-13#门窗幕墙施工工程为我司承包范围 ,4栋楼外立面造型基本一致,每栋楼的南北立面对称,东西立面对称,故只取其中一栋楼的南北、东西立面做阐述。其中立面图层间位置、转角位置、凸起位置为涂料,不在我公司施工范围。其施工工艺及方案,我们只考虑与涂料收口处施工。
2.2.3 详细设计情况
内层玻璃选用6+12+6钢化中空Low-E镀膜超白玻璃。层间选用100厚的岩棉保温。
利用顶层女儿墙的承载能力,女儿墙本身为钢筋混凝土结构;(计算详见第6章)。通过2颗M12*100化学螺栓,将埋板固定在结构梁上。再在埋板上焊接一个钢材支架,用来直接挂钢丝绳。
本工程门窗面结构与幕墙面不一致,门窗起底加强中庭立柱的位置有结构梁,所以吊篮直臂需向外增加到1700,吊篮在运行工程中才能避开主体结构,故门窗面吊篮形式需增加悬臂尺寸。
主体结构悬挑1米,现设计增加悬挑1.7米的钢管来满足现场结构,使吊篮操作平台能够到达门窗安装位置的工作面。
本工程主体结构中建造型处无悬挑楼板,只有女儿墙,所以在局部位置设置两台3米普通吊篮,如上图所示,具体位置详见吊篮平面布置图。
3、施工安排
3.1 施工区段划分
施工现场12#、13#楼主体结构已经建成,爬架未拆除。9#、11#楼还在建设中,依据现场总包进度,计划先施工12#、13#楼幕墙及门窗。根据甲方及公司“样板先行”制度,在13#东南角选定样板区域,13#北立面由于现场着急呈现,所以北立面也作为样板段先行确认。样板施工范围如下图所示:
由于4栋楼造型相似,所以取其中一栋做详细说明施工部署, 取13#楼平面图:
施工现场12#、13#楼主体已经封顶,其余两栋在建中。在12#、13#号楼顶层楼板上搭设吊篮,先进行东西面幕墙安装,同时八局幕墙加工厂生产窗框、窗扇。注:现场主体结构基本完工,不存在垂直交叉作业,但仍需成品保护措施。现场玻璃板块尺寸均为1200mm*2400mm,计划用施工电梯运输,施工电梯轿厢尺寸为1500mm*3000mm,满足使用要求,如出现施工电梯使用紧张的情况,采取吊车辅助吊装运输材料。采用35吨汽车吊,能有效保证运输50米以下楼层的材料。
待东西面幕墙安装完毕之后,再进行南北面的门窗安装,最后总体打胶收边收口。
待总包9#、11#楼主体封顶的完毕后,重复如上的施工流程及施工部署。如甲方要求后期抢工期,则选择在9#、11#楼主体结构施工的同时,搭设一层防护棚,同时交叉作业。阶梯式完成幕墙施工。
6.2 施工方法
6.2.1 玻璃幕墙施工方法
A.基准点、线的确认
该幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。
B.平面控制网的建立
以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此点位建立平面控制网。
以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及与幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复(如图9所示)。
图7.1-2 平面控制网
C.投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
D.内控线的布置
各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。
F.外围结构的测量
内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我公司验收后使用。
F.层间标高的设置
在轴线控制线上使用全站仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。
内容过多,共165页,以下略
1、编制依据
2、工程概况
2.1 工程建设概况
2.2 幕墙工程概况
2.3 施工场地情况
2.4 工程施工重点和难点分析及应对措施
2.5 施工吊篮概况
3、 施工安排
3.1 施工区段划分
4 施工进度计划
5、施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备
5.2 幕墙施工资源配置计划
6、施工方法及工艺要求
6.1 施工工艺流程
6.2 施工方法
6.3 幕墙验收要求
7、绿色施工管理计划
7.1 环境管理目标及计划
7.2 季节性施工措施
8、进度管理计划
8.1施工进度计划
8.2施工进度控制措施
9、质量管理计划
9.1 质量标准
9.2质量控制点
9.3质量控制措施
10、安全管理计划
10.1 安全文明施工管理目标
10.2 安全管理重点、难点分析
10.3 安全生产组织管理体系
10.4 项目各部门、人员安全管理职责
10.5 安全生产管理制度及流程
10.6 主要危险源分析及控制方式
10.7 安全生产管理措施
10.8 幕墙施工个人防护措施
10.9 幕墙高空作业
10.10 安全用电措施
10.11 机械设备的安全使用措施
10.12 对专业分包项目的安全管理控制措施
10.13 安全管理的技术组织措施
10.14 消防组织措施
10.15 消防管理职责
11、成品保护计划
11.1 成品保护管理目标
11.2 成品和设备保护的组织机构与责任
11.3 成品和设备保护的管理制度
11.4成品和设备保护措施的制定和实施
11.5 交工前成品和设备保护措施
11.6 成品和设备保护一般措施
12、应急预案
12.1 应急组织机构
12.2 应急责任分工
12.3 应急启动及流程
12.4 应急方法及措施
13.计算书
13.1 结构安全性
13.2 幕墙安全性
13.3 防火安全性
13.4 幕墙防水节点设计
13.5 预留预埋安全性设计
13.6 防雷设计
13.7施工吊篮设计
13.8 施工吊篮设计
13.9 施工吊篮布置
13.10吊篮安装方式
13.11吊篮验收标准、验收程序、内容及相关人员
13.12 安全操作规程及确认事项
图一:特殊作业人员上岗证及厂家资质
附件一 :吊篮施工安全技术交底
2.2 幕墙工程概况
2.2.1 幕墙总体概况
华润置地兴隆片区9#、11-13#楼幕墙门窗工程,建筑标高分别为9、11#楼69.2米,12、13#楼64.7米。幕墙系统为竖隐横明框架式幕墙,门窗采用65系列断热铝合金门窗系统,连廊部分为铝板吊顶,有较少的百叶及格栅,主入口大雨棚为铝板玻璃组合雨棚。华润置地兴隆片区9#、11-13#楼幕墙门窗工程最大的玻璃板块为:845x3570 ,在立面大雨棚上方,6Low-E+12A+6中空钢化玻璃(双银),理论重量:92kg。最大铝板尺寸为:3970*2300,2.5mm厚,理论重量为:28.7 kg。最大铝板在9#、12#楼连廊吊顶铝板处。由于最大板块位于2楼,采用吊装。
2.2.2 幕墙立面结构情况
注:其中立面图层间位置、转角位置、凸起位置为涂料,不在我公司施工范围。施工顺序应充分考虑涂料与幕墙收边收口处的施工工艺及防水问题。考虑玻璃避免造成污染及成品保护,建议先施工涂料再进行幕墙及门窗施工。如先施工幕墙,详见成品保护章节。粉色的填充部分为凸起造型的铝板,密缝铝板,需注意现场安装精度与防水问题。
注:9#、11#-13#门窗幕墙施工工程为我司承包范围 ,4栋楼外立面造型基本一致,每栋楼的南北立面对称,东西立面对称,故只取其中一栋楼的南北、东西立面做阐述。其中立面图层间位置、转角位置、凸起位置为涂料,不在我公司施工范围。其施工工艺及方案,我们只考虑与涂料收口处施工。
2.2.3 详细设计情况
内层玻璃选用6+12+6钢化中空Low-E镀膜超白玻璃。层间选用100厚的岩棉保温。
利用顶层女儿墙的承载能力,女儿墙本身为钢筋混凝土结构;(计算详见第6章)。通过2颗M12*100化学螺栓,将埋板固定在结构梁上。再在埋板上焊接一个钢材支架,用来直接挂钢丝绳。
本工程门窗面结构与幕墙面不一致,门窗起底加强中庭立柱的位置有结构梁,所以吊篮直臂需向外增加到1700,吊篮在运行工程中才能避开主体结构,故门窗面吊篮形式需增加悬臂尺寸。
主体结构悬挑1米,现设计增加悬挑1.7米的钢管来满足现场结构,使吊篮操作平台能够到达门窗安装位置的工作面。
本工程主体结构中建造型处无悬挑楼板,只有女儿墙,所以在局部位置设置两台3米普通吊篮,如上图所示,具体位置详见吊篮平面布置图。
3、施工安排
3.1 施工区段划分
施工现场12#、13#楼主体结构已经建成,爬架未拆除。9#、11#楼还在建设中,依据现场总包进度,计划先施工12#、13#楼幕墙及门窗。根据甲方及公司“样板先行”制度,在13#东南角选定样板区域,13#北立面由于现场着急呈现,所以北立面也作为样板段先行确认。样板施工范围如下图所示:
由于4栋楼造型相似,所以取其中一栋做详细说明施工部署, 取13#楼平面图:
施工现场12#、13#楼主体已经封顶,其余两栋在建中。在12#、13#号楼顶层楼板上搭设吊篮,先进行东西面幕墙安装,同时八局幕墙加工厂生产窗框、窗扇。注:现场主体结构基本完工,不存在垂直交叉作业,但仍需成品保护措施。现场玻璃板块尺寸均为1200mm*2400mm,计划用施工电梯运输,施工电梯轿厢尺寸为1500mm*3000mm,满足使用要求,如出现施工电梯使用紧张的情况,采取吊车辅助吊装运输材料。采用35吨汽车吊,能有效保证运输50米以下楼层的材料。
待东西面幕墙安装完毕之后,再进行南北面的门窗安装,最后总体打胶收边收口。
待总包9#、11#楼主体封顶的完毕后,重复如上的施工流程及施工部署。如甲方要求后期抢工期,则选择在9#、11#楼主体结构施工的同时,搭设一层防护棚,同时交叉作业。阶梯式完成幕墙施工。
6.2 施工方法
6.2.1 玻璃幕墙施工方法
A.基准点、线的确认
该幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。
B.平面控制网的建立
以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此点位建立平面控制网。
以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及与幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复(如图9所示)。
图7.1-2 平面控制网
C.投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
D.内控线的布置
各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。
F.外围结构的测量
内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我公司验收后使用。
F.层间标高的设置
在轴线控制线上使用全站仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。
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240354. 幕墙门窗工程施工方案2021word165页
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