实际设计中，涉及到防腐，除了上篇文章中讲到的发蓝和发黑可以用于户外环境，还有一些大家常听到的词汇：热浸锌、达克罗等，还有易混词汇：电镀锌。你知道他们的区别，会根据项目情况做选择么？本篇文章就来进行一个简单区分。
一、电镀锌和热浸锌
首先将电镀锌进行澄清，虽然热浸锌、电镀锌都属于镀锌的方式，都是防腐处理方法，都是通过在紧固件表面形成一层锌层，可以有效防止腐蚀，但是他俩有明显的差异点和使用环境区别等，平常工程项目实际使用过程中也发现，部分人员容易将电镀锌和热浸锌混为一谈。
电镀锌是通过电流将锌离子沉积在紧固件表面，形成均匀、致密、结合良好的金属沉积层。电镀锌成本低，工艺稳定可靠，方便使用，但防腐性能一般，镀层薄，盐雾试验时间短，且容易产生氢脆现象。因此，电镀锌后应及时进行去氢处理。此工艺适用于中度及以下的环境，标准中中度的定义为：主要曝露于干燥的室内环境，但偶尔受冷凝、磨损影响。例如：工具、拉链、抽屉架、机器部件。
所以其不在户外使用，或者说在户外等自然环境中使用时，如果没有其他防护措施，可能在短时间内就会出现锈蚀现象。
热浸锌则是将紧固件浸入熔融的锌液中，形成锌或锌-铁合金镀层。这种镀层厚度较大，耐腐蚀性好，多用于户外和恶劣环境下的紧固件，如螺栓等。热浸锌工艺还具有可靠性高、全面性保护、处理费用低、省时省力等优点。即使锌层局部受损，周围的锌层仍能对基体起到牺牲阳极的保护作用，使其具有较好的耐久性和长效防腐能力。
按照标准，热浸锌使用条件为极度严重及以下条件，即：曝露于恶劣条件下，或频繁受到潮湿环境、清洁剂和盐溶液的影响，加之表面凹陷、划伤或磨损问题。例如：户外螺栓、电线杆配件等。
二、达克罗
达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。涂层中的锌、铝片发挥阴极保护作用，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应生成致密的钝化膜，同时片状锌、铝层状重叠形成壁垒效应。达克罗技术以其卓越的防腐蚀性能、无氢脆性、高耐热性以及良好的结合力和再涂性能，成为高强度紧固件表面处理的首选方案。
按照标准，达克罗使用条件同样为极度严重及以下条件，具体条件描述上面已经说明，在此不重复。
当然也有说法，达克罗处理后的紧固件防腐蚀性能要优于热浸锌，热浸锌适用于户外和恶劣环境下的紧固件；而达克罗则适用于高防腐要求的高强度紧固件。因为没有对两者实际使用情况进行对比，在这里也不多说，仅说理论供大家参考，总之可以肯定常规的户外环境是妥妥无问题的。但达克罗涂层的表面硬度不高，耐磨性相对较差；颜色单一，限制了其在个性化需求方面的应用；同时其导电性能不佳，不适合用于导电连接的零件。
总之，在选择紧固件表面处理方式时，需要综合考虑多种因素。首先，要考虑紧固件的使用环境和工况条件，以确定所需的耐腐蚀性和耐磨性要求。其次，要考虑紧固件的美观度要求，以满足产品的整体外观和质量要求。最后，还需要考虑成本因素，选择性价比最优的表面处理方式等。
