©2023全国煤矿智能化建设现场推进会
IntelMining智能矿业改编
贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿,作为贵州安晟能源有限公司旗下的佼佼者,自2020年12月28日兖矿集团与中植能源集团成功混改后,便引入了民营机制,华丽转身为一家混合所有制企业。这座自2007年11月便建成投产的煤矿,如今正以崭新的面貌,引领着煤炭行业的智能化转型。
青龙煤矿坐拥20.65平方公里的井田面积,资源储量1.65亿吨,其中可采储量0.89亿吨。矿井设计生产能力为120万吨/年,服务年限长达54年,是一座名副其实的煤与瓦斯突出矿井。此外,矿井还配备了装机容量达14800kW的瓦斯发电厂和120万吨/年的洗煤厂,为煤炭的高效利用提供了有力保障。
在智能化建设方面,青龙煤矿更是走在了行业前列。其综采工作面智能化系统,通过打造地面调度指挥中心和综采面变电站的“集控中心”,实现了采煤过程的全面智能化管理。从视频系统的实时监视,到乳化液的自动配比,再到煤流系统的集控顺序启停,以及采煤机的记忆割煤、液压支架的自动跟机移架、智能化自动喷雾等,一系列高科技手段的应用,使得工作面仅需煤机司机和支架工进行巡检,其余操作均可在井下或地面的集中控制中心完成,大大提高了采煤的安全性和效率。
在智能掘进方面,青龙煤矿同样不遗余力。以EBZ230M-2H悬臂式掘锚一体机为基础,结合矿井5G无线网络系统、干式除尘系统等先进技术,实现了掘进设备的远程操控和自动截割功能。智能化掘进工作面的减员至5人,实现了减员提效的显著效果。
此外,青龙煤矿还完成了矿井安全生产辅助系统的智能化改造。从原煤运输到供配电,从排水到工业视频监控,从综合信息化管控到通风、瓦斯抽采等各个子系统,均实现了智能化升级。这一改造不仅实现了现场无人值守、有人巡检的目标,还共计减员76人,每年节约资金568万元,极大地提高了矿井的安全效益、社会效益与经济效益。
青龙煤矿还积极响应贵州省科技厅、能源局的应用研究及示范要求,建设了5G核心网络系统。这一系统的建立,使得矿井智能化综采、综掘、辅助系统以及贵州省民爆云系统、巡检机器人系统等均能通过5G环网实现数据互通,井上下视频语音互通,为矿井的智能化管理提供了强有力的支撑。
在安全生产方面,青龙煤矿同样下足了功夫。通过从“人、机、环、管”四个方面研究煤矿致灾因素和指标,建立了煤矿安全风险预警评价指标体系和智能风险分析模型。同时,还建设了基于UWB技术的人员精确定位系统,实时掌控井下人员位置信息,为井下调度指挥、突发状况处置、应急救灾等提供了更便捷可靠的保障。
青龙煤矿的智能化转型之路,不仅为自身的发展注入了新的活力,更为煤炭行业的智能化建设树立了新的典范。未来,青龙煤矿将继续秉承创新、绿色、智能的发展理念,不断推动煤炭行业的转型升级和高质量发展。