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预裂爆破方案设计（BPYDT）
在国外采石场和小型露天矿爆破，预裂炮孔的直径一般在F76mm～102mm之间，在大型露天矿，预裂炮孔直径达F300mm[ 15, 16, 21]。
预裂爆破的效果很大程度上依赖于炮孔的钻孔精度。为减少钻孔偏差，一般将直径在F76mm～89mm的钻孔长度设计限制在15m左右。
大直径炮孔的一个主要优点是钻孔偏差减小，可为数个台阶进行一次预裂顶破。随着孔径的增大，预裂炮孔的孔间距通常也随之增大。
在普通岩石条件下，预裂爆破装药量随炮孔直径的增大而增大，如表3-4。最佳装药量随矿岩的性质而变化。松软或裂隙致密的岩石需要减少药量和孔距，具有较高强度的完整岩石可能需要装药量大些。
在松散地层，炮孔上部的每延米装药量需要减少50％或更多，以便最大程度地减少坡顶线周围的后冲。
在澳大利亚，采石场和露天金矿使用的预裂炮孔直径为F76mm～102mm。预裂爆破的装药和起爆用Powershea炸药和10g/m导爆索，Powershear炸药是一种连续的小直径卷状炸药。
表3-4 普通强度岩石预裂爆破设计参数
孔 径/mm | 炸药单耗/kg×m-1 | 孔 距/m |
76 | 0.5 | 0.9 |
89 | 0.7 | 1.2 |
102 | 0.8 | 1.3 |
114 | 1.1 | 1.4 |
127 | 1.3 | 1.5 |
152 | 1.4 | 2 |
200 | 3.3 | 2.6 |
251 | 5.3 | 3.3 |
270 | 6.1 | 3.6 |
311 | 7.8 | 4 |
在中国香港地区，预裂炮孔的直径一般在F50mm～76mm，炮孔间距不大于孔径的10倍，即500～750mm，钻孔的偏差不大于孔深的1.5%，最终岩面上的半孔率不应小于80%。预裂爆破所用的炸药近年来常采用两条40g/m装药量的导爆索（当岩性较差时用一条40g/m和一条11g/m）作为线装药，孔底绑一条F50×400（或F32×400）的炸药。两条导爆索往上距孔口2.5m的堵塞段时只有一条出孔口，地表用一条5g/m或8g/m的导爆索串联在一起用雷管起爆。采用时用一条高药量导爆索不仅减少了装药工作量，而且由于药量沿孔深分布均匀，爆破效果好。
预裂炮孔装药长度通常至离孔口约8倍孔径以下，在裂隙致密的岩石中，孔口不装药长度为孔径的15倍以上。对于F200mm及以上的大直径预裂孔，没有特制的炸药，最通常的方法是在孔底和孔中将空气间隔器同散装的乳化油炸药或铵油炸药联合使用，有时采用将大直径药包按一定间隔放置在孔中并用导爆索连接。
对充满水的预裂孔，来自不耦合装药的炸药爆炸能量可被水有效地传递到周围岩石中。在完整性较好的岩体中，不会形成多少新的裂隙，因而可以期望得到满意的预裂爆破效果；但对节理裂隙发育的岩石，充满水的预裂孔爆破将产生较大的破坏和疏松，对此，爆破设计时必须予以充分重视。
预裂爆破的起爆，将所有预裂孔中的导爆素连接到一根主导爆素上，以确保预裂装药的同时起爆。在地面震动很可能引起过爆或惊扰居民的地方，可延时采用成组炮孔。
如果最小抵抗线小于150倍的预裂炮孔直径，预裂孔的起爆应与毗邻的主炮孔一起起爆。如果最小抵抗线较大或在坚固岩石中爆破，预裂爆破在邻近最终边帮爆破之前提前起爆，一般可获得较理想的预裂效果。
【爆破一点通根据国外资料编译】
