进入四季度,公司轧钢工序全面分析内外部形势,精准把握工作重心和方向,在安全管控、过程优化、效率提升等方面不断挖潜,全力以赴提产量、降成本、创效益,铆足干劲、拼搏奋战四季度。
该工序以“提意识、严执行、盯现场、遏三违”百日安全行动为抓手,在打通安全生产“最后一公里”上持续发力。结合日常安全检查情况和安全管理现状,进一步完善全员岗位履职清单,层层压实安全责任,加大对非常规作业的检查考核力度。以标准化操作、隐患排查治理、应急处置为抓手,通过日检查、周排查、月总结等工作机制,对问题进行闭环管理,夯实安全基础管理,确保作业过程安全受控,筑牢安全管理屏障。与此同时,结合冬季生产特点,加强职工安全教育,扎实做好冬季防火防冻工作,切实把“四不伤害”执行到位,以实际行动做好安全生产工作。
该工序围绕生产实际,周密部署,稳步推进各项工作。在生产组织上,以日计划为核心,及时沟通协调,科学合理安排生产计划,坚持每天进行复盘和通报,做到班清班算、日清日结,确保产量任务按期完成。在设备管理上,以日点检为重要手段,紧盯设备基础管理,针对异常作业问题,细化保障措施,明确任务目标,夯实责任人主体责任,为设备稳定运行提供保障。在指标管控上,严格控制头中尾料型尺寸偏差,减少非计划停机时间,对各线加热工艺、料型尺寸、轧制温度、成品质量等关键点进行检查,形成抽查、考核、整改、反馈的闭环管理流程,提高重点指标。在质量管控上,坚持大工艺统领思想,深推精细化管理,严格执行各项工艺管控要求,确保产品质量稳步提升。
该工序围绕降本增效主线,在管理上精益求精,在成本上精打细算,以“四级成本”管理为着力点,层层分解成本目标,完善工段指标管理体系,推进岗位“一人一表”制度,将个人绩效与成本管控落实情况挂钩,夯实各层级成本责任,确保“人人头上有指标,人人肩上有责任”。同时,按照“走出去、请进来”对标工作思路,建立目标清晰、责任明确的对标管理体系,以极致思维追求极致降本,自觉拉高标准,以行业最好指标为目标,重点在经营管理、降本增效、升级转型等方面,常态化与行业先进企业对标,对钢坯消耗、能源消耗、综合成材率等重点指标进行核算、对比分析,并结合钢后硬仗工作清单,制定周期性降本目标,以低成本创造高效率,促进效益再提升。