回转窑对燃煤质量有何基本要求？下面，我们从煤的热值、挥发分、灰分、水分和细度分别分析讲解。
1、热值：对燃煤的热值希望愈高愈好，这可以提高发热能力和煅烧温度。热值较低的煤使煅烧熟料的单位热耗增加，同时使窑的单位产量降低。一般要求煤的低位发热量大于21772kJ/kg煤（合5200kcal/kg）。
2、挥发份：煤的挥发分和固定炭是可燃成分。挥发分低的煤，不易着火，窑内会出现较长的黑火头，高温带比较集中。为使NSP窑火焰长些，煅烧均匀些，一般要求煤的挥发分在22%~32%之间。当煤的挥发分不恰当时，应该采用配煤的方法，用高挥发分和低挥发分的煤搭配使用。
3.灰分：煤的灰分是回转窑、分解炉烧成及分解用煤的主要指标。灰分的大小和成分还直接影响配料。煤的灰分高，热值低，从而降低窑的发热能力，影响熟料的产、质量。
由于煤灰增加，在烧成温度下物料液相量增多，粘性增大易结圈，影响窑系统的通风，增加排风机电耗。两者，煤灰增加，相应地增加煤粉用量，改变工厂的物料平衡，同时会影响煤磨产量，有时需要放宽煤粉细度，这样容易产生不完全燃烧，出现恶性循环。
总之，煤灰对水泥生产的影响是多方面的。结合水泥工业工艺设备和控制情况，一般对窑外分解窑，要求煤粉的灰分＜27%。
4、水分：煤粉水分高，使燃烧速度减慢，降低火焰温度。但少量水分的存在能促进碳和氧的化合，并且在发火后能提高火焰的辐射能力，因此水分一般控制在＜2.0%，最好控制在0.5%~1.0%。
5.细度：回转窑用煤煤作燃烧时，须将块煤磨成煤粉再喷入窑。煤粉细度太粗，则燃烧不完全，增加燃料消耗；同时，煤粉太粗，则煤灰落在熟料表面，使熟料成分不均匀，因此会降低熟料的质量；而且燃烧不完全的煤粉落入熟料时由于氧气不足，不能继续燃烧，形成还原焰，使熟料中Fe2O3还原成FeO，造成黄心料，黄皮料。因此，煤粉细度最好控制在88μm，筛余小于15%。若烟煤挥发分≤15%，则煤粉细度应控制在6.0%以下。
