以门窗智能制造整体解决方案为核心，门窗工业 4.0 联展于 2024 中国建博会（广州）首次登场，为门窗企业带来“智造”新风尚。
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2024中国建博会（广州）门窗工业4.0联展
其中，酷家乐作为核心技术服务商之一现身门窗工业 4.0 联展，并举办了《数字新生 智造未来——门窗工业 4.0 实机演示发布会》。从设计出发，酷家乐为门窗企业带来更高水平的智能制造模式，引领门窗企业迈入工业4.0时代。
门窗行业的发展越走越快，个性化订单生产需求井喷。企业订单结构的变化，引发了产品研发的创新、营销模式的变革以及生产方式的调整，催使着门窗企业走向工业4.0。
想要实现工业4.0，门窗企业需在技术创新、流程优化、质量管控等方面持续发力，提取产品生产标准，建立一套“设计生产一体化”智能系统，然后串联起总部、门店、工厂三端数据，从而实现个性化订单柔性化生产，满足不断飙升的生产需求，确保生产质量和交付周期，最终赢得市场竞争优势地位。
酷家乐门窗事业部总经理 徐明杰分享门窗工业4.0项目
门窗工业4.0项目由酷家乐与门窗生态伙伴TopSolid、雷德数控、赛思软件共同发起，旨在通过集成最新工业自动化技术，打破生产数据孤岛，为门窗企业带来一套真正的、可落地的门窗工业4.0升级方案，推动门窗企业数智化转型，把理想照进现实。（下拉至底部，可咨询了解“门窗工业4.0解决方案”）
其中，酷家乐基于过往在定制家居企业对接生产方面的技术经验，深度剖析门窗企业的一系列痛点，围绕设计更准确、模型即数据两大维度，解决定制门窗个性化订单生产难题。
设计更准确。门窗模型库在原有基础上，新增漂移窗、压紧窗等主流窗型，并支持设计师一键替换加强中梃、轨道、门槛等窗型部件，提高设计效率。设计全程系统实时检测报错，对工艺和设计不规范的地方进行提醒调整，提高准确率。
模型即数据。酷家乐在模型建库便捷性和真实性上进一步优化。基于CAD轮廓导入创建真实结构基础上，还支持边框、中梃、压线等各种搭接方式预设，以及支持企业提前创建产品特有工艺规则。从设计模型到生产数据，酷家乐已能实现一键导出3维数据json，后端读取后直接还原拆单并自动生成设备加工文件，自动传输至生产设备，目前已实现部分异形窗和阳光房准确对接拆单生产。
为了直观展示门窗工业4.0项目的智造魅力，「数字新生 智造未来」门窗工业4.0实机演示发布会上，酷家乐、TopSolid、雷德数控、赛思软件现场还原门窗工业4.0生产模式。从营销获客、方案设计、接待提案、下单拆单、订单管理、排产优化、生产执行全流程，四方通过链路拆解，进行实操演示，并以20分钟生产出一扇窗的优异成绩取得圆满成功，给门窗行业留下了深刻印象。（下拉至底部，咨询了解“门窗工业4.0解决方案”）
数字新生 智造未来 | 门窗工业4.0实机演示发布会
持续创新技术能力的同时，酷家乐倡导构建互联互通的门窗行业服务生态，携手后端生态伙伴共同为门窗企业提供无忧落地服务。酷家乐、TopSolid、雷德数控、赛思软件四方郑重承诺：本着客户至上、合作共赢的原则，通过先进的技术与服务，将助力门窗企业实现设计到生产全流程数字化转型，享受工业4.0效率红利。
群核科技（酷家乐）资深副总裁 陈卓、雷德数控董事长 张爱民、赛思软件总经理 朱俊、TopSolid中国总经理 刘振新就门窗工业4.0项目进行服务保障承诺
以设计为核心，酷家乐持续迭代技术能力，满足门窗企业封阳台、平层换窗、别墅自建房等不同复杂程度的门窗设计和谈单需求，让设计更简单，让谈单更高效。目前，已累计服务全国65%以上的头部品牌，以技术赋能驱动门窗企业业绩增长。以轩尼斯门窗为例，2023年设计方案转化爆单1.3亿元。
从设计延伸至对接生产，酷家乐为门窗门店打通生产全链路，做到设计与生产、门店与工厂互联互通。随着技术方案日趋成熟，门窗企业入门门槛将越来越低，越来越多的门窗企业可以实现工业4.0智能制造模式，得以降本增效，解锁新的增长密码。
随着工业 4.0 在我国制造业的普及，以及门窗行业的迅猛发展，门窗行业已然来到从工业 2.0 、工业 3.0 走向工业 4.0 的新旧交替关键节点。相信在门窗工业4.0浪潮席卷下，门窗智造技术革命全面展开，传统依赖人工的生产方式将被更高效的数字生态系统取代，中国门窗行业数字化进程加速，走向新周期。可以预见，未来已来，唯变不变！
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