进入四季度，公司上下以全力奋战四季度，决胜2024年度任务为中心，围绕年度十大硬仗，坚持目标引领，抢抓“金九银十”黄金时节，通过内部提升管理水平，外部加强市场营销，生产经营各项工作取得了较大突破。十月份以来，公司紧盯全年目标任务，坚持“以经济效益为核心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为保障，以成本最优为导向”的生产经营主基调，在确保产量、质量稳定运行的前提下，灵活调整生产思路，扎实开展工艺技术革新、设备升级改造、成本创新创效等攻关活动，实现产能稳步提升。生产单位通过强化工艺纪律、加强设备巡检、减少无效作业时间等措施，保证生产稳定运行；各职能部门通力配合，强化管理、提升效能，公司整体工作稳步推进。主要产品产量生铁、钢坯、钢材均超额完成计划目标。生铁成本中钢协排名较2023年进步17位，达到近年来最好水平。同时265㎡、400㎡、450㎡三套烧结主抽风机变频器稳定运行，日均节电量约16万kWh。市场不能被左右，但成本可以被控制。公司坚持用“紧日子”过“好日子”，聚焦成本、效益、市场等关键要素，对内精细管理、降本节支，对外深挖潜能、增供扩销，不断提升管理效能，持续降本增效。建立具有科学性、系统性、挑战性的对标模式，通过“走出去”“请进来”的方式，在管理、技术、操作等方面开展全员对标提升活动，解决了一系列“卡脖子”问题，让生产“活”起来，效率提起来。结合生产实际情况，紧密围绕新品研发、转型升级、提质增效等重点指标，优化生产组织，强化过程控制，制定有力措施，切实做到提升生产效率、节约生产成本、提高生产质量、强化生产管理。10月份，炼铁、炼钢两大主体单位外委转内协项目共完成44项、修旧利废项目278项、金点子提案94项，综合创效达187.58万元。同时，全口径物流费用较去年同比降低30.11%。工欲善其事，必先利其器。公司在设备管理中对照“防护、润滑、冷却、调整、清洁、紧固”十二字方针，以基础工作为抓手，聚焦重点领域、关键环节，建立关键设备技术档案和关键设备评估机制，实时更新设备维修养护记录，坚持关键设备开盖检查，确保关键设备可控、受控、在控。以设备点检为核心，坚持定检定修管理机制，在三级点检的基础上，实行班组长以上人员包机责任制，形成管理与维护的良性互动，对点检中发现的问题，充分利用定修短时停机时间，见缝插针，对设备存在隐患进行消缺。通过不断重复固化的设备管理动作，巩固设备管理中的薄弱点，夯实设备基础管理，筑牢设备长周期运行根基。十月份，在陕西省2024年职业技能大赛上，职工罗海生获得“陕西省技术能手”，王晓鹏获得优胜奖。职工李冲、赵方在2024年“北科大杯”第十届全国模拟炼钢－轧钢大赛总决赛中分别荣获企业组炼钢单项二等奖、三等奖。
人才是第一资源。公司大力传承和弘扬“工匠精神”，一以贯之推进学习型团队和专业人才梯队建设，不断完善公司培训体系和竞赛体系，提升培训效果和竞赛水平，优化激励机制，通过实施“1261”培训工作模式，构建学习平台新生态，铺设竞赛比武新赛道，大力推进职工技能大赛，营造出“比、学、赶、帮、超”的学习氛围，使勤奋好学、踏实肯干的年轻职工崭露头角，使技术过硬、本领过硬的职工成为业务骨干，形成了以70后为骨干，80、90后逐步成长为公司主力军的良好技术人才梯队。
