壳体双组份胶机打胶。胶型、压力、流量、胶道位置、胶量控制。胶道尺寸精度要求正负2mm公差。AB胶体积比1：1。三轴伺服采用三轴运动系统完成涂胶。胶阀具有截止和回吸功能，防止滴漏。280cc/280cc定量缸，双组份涂胶，存融胶机，55加仑供胶泵，双料桶切换。参考仪征的双组份打胶机。自动排胶。温度恒温控制。高压耐磨缸体和管道系统。软化剂和密封检测可视视窗。流量计及压力位置监控反馈系统，可调比双组份系统（1:1到10:1）。流量识别能力0.01毫升。耐压3000psi以上（最大流体工作压力25Mpa）。最小流量2毫升/秒，最大流量20毫升/秒。（混合比10:1条件下测试）采用前置计量模式，可以稳定涂胶量的瞬间变化。配合32节及以上混合管，保证AB组份胶水的混合均匀。并且可以加装金属护套，保证混合管直线度和安全性。控制器可储存最多256套程序，可针对不同产品调用不同程序，达到柔性生产的工艺要求。体积比、质量比的精度控制以及涂胶温度，存储密封环境，均满足产品和胶水的技术要求。标准状态下计量配比精度优于5%，如配比异常报警提示。CMK,CPK达到1.67以上。胶水低液位自动提示、报警。
底壳体打胶200+200cc，上表面打胶100+100cc。
涂胶相关人、机、料、法、环、测，过程信息本地保存，MES上传。胶桶批次、产品、模组、RFID工装信息绑定。
主要实现方式：
1）壳体下表面双组份打胶
2）胶型截面检测
3）胶道位置CCD检测
4）胶量胶重检测
5）胶桶双组份供胶
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