手机史上最窄边框！低压注塑成型胶水技术，引领iPhone 新突破

健康科学 2024-09-11 07:55 上海

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在9月10日凌晨1点举行的新品发布会上，苹果公司正式揭晓了备受期待的iPhone 16 Pro系列手机。

最先给人视觉冲击与震撼的，要数iPhone 16 Pro 系列手机的超窄边框设计，再次刷新全球手机边框的最窄纪录！

网上参数显示，iPhone 16 Pro的黑边只有1.2mm，iPhone 16 Pro Max黑边只有1.15mm，且还是四边等窄，这比以窄边框著称的小米 14（1.61 mm）和三星S24 Ultra 20（1.5 mm）还要更窄，做到了目前史上全球最窄。

当然，这个记录能维持多久，就得看看今年三星S25能做到怎样的水平了，目前网上预测S25 Ultra将配备2.3毫米的侧边框（两侧），似乎没法超越iPhone 16 Pro Max.

如今回头看，苹果iPhone手机之所以做到史上最窄边框，得益于两个技术： 「低压注塑成型」（LIPO）技术和「边框缩减结构」Border Reduction Structure(BRS)技术

LIPO技术其实早在Apple Watch Series 7上首次亮相，去年被应用到 iPhone 15 Pro 系列上，就把手机边框做到了1.55毫米，曾经也一度成为史上最窄边框，但很快被三星超越。

BRS技术则是今年首次使用，其核心在于优化屏幕底层电路的布局，使其更加紧凑和高效，最终实现更窄的边框设计。

这两个技术中，与胶相关的便是低压注塑成型技术。

低压注塑成型其实并非什么新鲜事物，在其它工业领域早被使用，它其实就是一种以很低的注塑压力（1.5～40bar）将低压注塑胶料注入模具并快速固化成型（几秒~几分钟）的封装工艺方法。

要做好低压注塑，实际上就是要研究透彻低压注塑的全工艺过程（低压+胶黏剂+注射+脱模成型）。

工业领域使用的胶黏剂常用热熔胶（热塑性树脂），在160~250摄氏度范围内，将低压注塑颗粒填到注塑设备的溶胶缸中熔融，熔融后液体流动性非常好，只需要很小的压力就可以流淌到很小的模具空间中，等待胶水冷却凝固后，便能脱模成型。

然而，对于手机这种“娇贵”的高端电子产品，全身每个部位都是”娇生惯养“、”细皮嫩肉“的宝，哪能忍受得了高温条件，当然是不能直接使用上述传统的低压注塑成型技术，因此胶水厂家针对消费电子产品特意设计开发了全新的低压注塑成型胶水，实现了旧技术、新产品、新领域的全新突破！

而要在娇贵的消费电子产品上使用低压成型注塑技术，理论上可以采用的胶水方案有好几种，最终采用哪种，要看具体应用的具体工艺和性能要求（这里不做详细解读）。

最后，不得不说，有些旧技术，看似落伍，但经过”伯乐“优化出新产品后，在新领域里照样可以创造出巨大价值！

果真，英雄从来不问出处！

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