作者：李可
工业母机，是指对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所需形状、尺寸和表面质量的机器。通常可以把工业母机理解为“制造机器的机器”，尽管它并不直接生产终端产品，而是为其他设备提供基础零部件或模具，从而间接地影响各种制造行业。
尤其对于全球汽车、航空航天、高端装备制造业等高战略度行业，工业母机是重要的战略支点，对于未来竞争力起到重要的影响作用，也是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。
2024政府工作报告提出，“实施制造业技术改造升级工程，培育壮大先进制造业集群，创建国家新型工业化示范区，推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型”。
《“十四五”智能制造发展规划》提出，围绕关键工艺、工业母机等重点领域支持行业龙头企业联合高校、科研院所和上下游企业建设一批制造业创新载体。
国家制定的《中国制造2025》《国家创新驱动发展战略纲要》《“十四五”智能制造发展规划》《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》等重要政策文件都将发展高档数控机床作为重要目标。
2024年4月，根据工信部等七部门联合最新印发的《推动工业领域设备更新实施方案》提出，到2027年工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上；规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%；加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备，推广应用智能制造装备更新。重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等，有望催化机床高端化进程。
市场方面，近年来工业母机产值及规模保持稳步增长。产业数据显示，仅数控机床一项，2023年市场规模已达约4,090亿元，近五年年均复合增长率达5.75%。
无论是政策与还是市场驱动，工业母机相关产业可预见的将会是国家支持力度较大的、发展稳定的一大领域。
本月，光尘整理了涉及工业母机投资领域的近800家基金管理人及参投项目信息，帮助有项目及基金配置需求的用户寻找答案。
目前，在工业母机产能及市场规模上，我国已进入世界前列，但高精度及高稳定性产品生产及研发等方面与世界领先水平存在差距：
整机可靠性方面，国产中高档数控机床平均无故障时间约2000小时，与工业母机强国约5000小时有较大差距；
精度方面，国际先进水平的超精密机床具有小于1μm的定位精度，相比之下，我国用于精密加工的机器的加工精度可达2-5μm；
效率方面，国产普通精度机床切削时间仅占机床开动时间的 15%~30%，主轴加速度小于0.8g，而国外普通精度机床切削时间占机床开动时间的60%~90%，最低加速度范围为1-1.5g。
机床寿命方面，保养得当的情况下，国内机床平均寿命约10年，而国外高端机床寿命可达15年。
高端机床智能化水平方面，国外开发的新机床已实现机床智能化，可支持多单元联网，具有如加工参数智能设置、加工过程安全监控等功能。中国企业在智能化方面尚处于起步阶段，差距较大。
同时，我国工业母机企业生存率相比制造业其他细分相对较低。
根据企查猫数据库，截至年初，我国数控机床行业仍处于在业/存续企业的数量为8,382家，仍然较为活跃的生产/制造型企业数量1,574家。对比我国数控机床行业存续/在业企业数量，生产/制造型企业数量比重仅为18.8%，仍处于大浪淘沙的阶段。
可见的，工业母机领域在高端化、智能化等方向具备显著的增长空间。
样本与数据说明：
l本图谱基于光尘团队由公开数据整理汇总的人民币基金参投项目300,000+信息，包含人民币基金ODI项目信息，人民币基金境外投资信息存在部分缺失，不包含美元基金投资信息，仅供参考；
l本次数据截止至2024年Q2，本研究中统计口径为投资数：1家GP-1个项目-1个轮次计算为一笔投资；
l根据工业母机领域相关项目投资数、工业母机相关项目占比等维度进行了排列与图谱的制作。
示例：
本次数据应用适用于：
对工业母机领域有配置需求的LP
供基金管理人设计产品进行参考
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