生产监视与应急指挥中心按照湖南公司的部署要求，围绕统筹所辖管道“生产运行集中监视、统筹作业管理与监视、生产组织协调、应急处置”生产通用业务，积极探索实践，为建成数字化、标准化、智能化的生产运维业务支撑中台不断前行。
中心积极开展“制度流程学习”、“周一小课堂”、“技能提升月”等多样化培训活动。每天清晨，中心人员录制制度流程等业务相关小视频，供大家学习，打造中心自己的“早间新闻”；周一晚上，开展“周一小课堂”活动，汇总中心重点工作及注意事项，规范工作流程，持续提升监视调度向心力；大力倡导“人人当讲师，个个上讲台”，开展“技能提升月”活动，一名调度员承包一座站场，开展线上培训，利用零代码平台进行考试，提升培训效果。
中心充分利用IMS、PPS等系统平台，主动和项目组对接，实现生产数据自动生成，日报制作时间缩短近40分钟；为减轻基层负担，中心广泛征求作业区、部门专业岗意见，简化作业计划填报步骤，优化汇总审核环节，实现了作业区一次填报，专业岗一次审核，工作效率提升近一倍；此外，在零代码平台上开发“报警推送及故障管理”小程序，实现了异常事件精准报送，做到处置过程迅速跟进，处置结果及时反馈。
“只要规定动作，不要自选动作”、“无规矩不成方圆”已经成为调度人员的共识。中心编制标准化管理手册、铁军文化工作手册、高风险作业视频监视管理工作指引、生产信息报送管理工作指引等部门制度，对中心内部各项业务活动进行规范，对个人言行举止、日常工作细节进行要求，全面提升中心标准化管理水平。
加速系统融合
中心自成立以来，将各条管道SCADA、工业电视监控、泄漏监测及光纤预警等22套系统接入监视中心，并逐步对这些系统进行改造整合，基本建成了集湖南公司生产数据集中监视、工业电视视频监视、高风险作业辅助监视、高后果区和第三方施工监视、管道泄漏和光纤预警监视为一体的多功能集中监视体系。同时进行NCE网管优化，修改网元49个，设置点对点10处，统计各业务数据流101条。开展工控系统优化专项工作，通过对工艺参数梳理、分析，完成长郴管道10座站场73组参数预报警值设定，实现报警自动弹窗功能，并制作完成长郴管道压力流量参数趋势图。
下一步中心将继续在监视系统优化、工控智能化、数据预测与分析及黑屏管理等方面下功夫，做到更好地实现异常预判、应急协调。
心中有光，才能找到方向
不断前行，终能实现理想
生产监视与应急指挥中心
将努力建设成为
“生产业务集中监视
异常信息自动发布
设备故障快速诊断
维检修作业统筹管理
应急指挥辅助决策”
四位一体的智能化数据中心
为集团公司深化运检维一体化改革
公司高质量发展贡献力量
来源：湖南公司
