在内卷严重的状态下，我简单谈一下个人对节约成本和提升生产效率的一点看法，供大家参考：
—、薪资模式
1、生产员工低报酬是产品最高成本
任何一个做生产的企业，薪资方面的定位是生产成本一个非常重要的环节，有个别的工厂在经济不景气的前提下，想方设法压缩员工的薪资报酬，从中降低成本，我个人非常不认可这种做法。
因为生产员工低报酬恰恰是产品的最高成本，工资低，员工流动性大，很多时候会出现刚刚为新员工犯错交了学费，好不容易熟练了却存在跳槽去其他企业的风险，而新招来的员工又有可能重犯之前员工犯过的错误，同一个问题却要为新来的员工再次交学费。
而如果员工流动性不大，那就算出了质量问题，为错误交过了学费，员工会记住教训，下次再犯的几率会大大降低，那么类似的质量问题就会相应减少，久而久之生产的成品率就会自然提升，成本也就相应降低了！
或许有人会说，将员工的生产操作细节等等详尽整理成培训指导书或者视频之类的，但是这是比较理想的状况，因为软包装企业的生产是复杂且多变的，有时候往往是一个很小的细节便会产生严重的后果，根本无法详尽列明。同时，个别的客户还会有很多特殊的要求，就更加不可能在一个指导中详细列明这些细节。
所以员工的工作经验是非常重要的。哪怕一个技术非常厉害的员工，但如果他来到新的企业后，对设备、生产环境、产品要求不熟悉，也需要经过一段时间的摸索，甚至也需要为错误交学费后才能发挥出他的才能。
由此可见，员工的稳定性有多么重要！如果一个工厂员工的流动性非常大，那么这个工厂的生产成本绝对也会很高。
2、如何调整薪资模式
那么企业应该采取一个什么样的薪资模式才能够让生产的成本相对少点呢？
我个人认为:人员是旧的好，设备是新的好。
那么在薪资方面就是要采用“高资高压”的模式。什么是高资高压呢？就是给到生产员工相对比较高的工资，同时也有一套严格考核制度和规范操作制度，如果不按制度操作，或者出了问题的话，又或者损耗超标的话，将面临严重处罚，这样员工才会无时无刻高度警惕地工作，减少问题的发生，从而降低交学费的成本。
如果是低薪高压的薪资模式，很难留住员工，员工会因为受不了压力而离职，但是如果有比较高的工资，员工会感到值得，而不会轻易选择离职。同时，如果一个人工作的时候完全没有压力，他也绝对不会用心工作，从而生产的效率和质量都得不到保障。所以我认为高薪高压的薪资模式是最佳的。
二、调整工作模式
无论何人，无论何事，发自内心自觉去做的一定会比受监管去做得到的结果好很多。所以要提高生产效率，就必须让员工发自内心去拼搏，去努力。
对于企业的经营者来说，就必须制定一个合理的计产方案，所有的一线生产岗位都要计产，计产方案一定要合理并且工价要相对好点，要让员工稍微努力点就能有比较好的回报。
另外针对我们软包行业，存在很多如换版之类的辅助工作，企业甚至需要给他们比开机的员工还要高的工价，避免临界换班时，这些辅助工作没人去干，从而影响了生产效率。
但是计产方案也有一个弊端，就是容易造成员工为了争取产量而不顾及质量，那么这时候就需要有一个完整的考核制度，定下质量损耗的指标，超了指标生产者要负责，同时受到相应的罚款，并且凡是出现质量异常等问题的，不单要受损耗问责还要不计产，也就是说如果有质量异常的，导致损耗严重超标的就等于贴钱白干，并且如果执行计产方案，生产现场就必须要配有脱产的巡检人员对质量进行监督，这样就杜绝了员工要产量不要质量的不良行为。
另外软包装企业最好能够设置两班倒的工作模式，特别是印刷工段，但是夜班上班时间尽量不要超过凌晨3点，因为3点-6点这个时间段人是最疲劳的，所以很容易会出现人为疏忽或失误造成质量问题。
建议开两班倒的理由就是如果一台机开两班倒，它的生产效率绝对是能达到单开一个白班开三台设备的结果。就印刷工段来说，如果就上一个白班，很多时候早上要花一个多小时做开机前的准备工作，然后还需要花一个多小时进行调色打样，那么弄完就差不多到午饭时间，然后又进行停机吃饭，一上午的时间就浪费了。
同时很多白班差不多下班时，又存在再换一套版的话，新活也干不完，所以就会有企业把工作拖长来做，直接拖到下班了，这样就会白白浪费很多生产时间。
而如果是两班倒的工作模式，就相当于从早上一直到零时，都是一连贯的生产，那么就不会浪费太多的生产时间，这个效率就会比较高，另外还有一个是夜班的电费相对白班更便宜，很多人会认为夜班管理人员不在现场失去监管会很容易出质量问题，但是在一个高薪高压的薪资体系下，同时还有严谨的管理制度和详细的质量预防制度，他们就会自觉把控好质量，并且我们还将人最疲劳的时间段避开了，这样就可以大大保证质量安全。
三、设备选择与保养
设备也是影响成本的一个重要因素，或许有些人会认为用最好、最先进、最快的设备，就可以降低成本，我个人认为不是的，应该是用最适合自己的设备才是最省成本的，一个公司选择设备配置各方面都要根据你自己公司所做的产品类型或者这个产品的特性来选择，最适合用的设备才是最好的设备。
以印刷机为例，比如你公司一年到头平均的单量都是三两万米的，就不要盲目追求设备的速度，这类工厂选择速度在200~300m/min的印刷机设备就已经足够了，就算你是买了500m/min的印刷机，相信员工生产时也是开200~300m/min，印刷速度高的设备相对能耗也高，那无形中不单浪费买设备的钱，能耗的成本反而增加了。所以我还是认为选择合适的设备最重要，不要盲目追求与攀比。
除了设备配置上的因素之外，设备的保养也会影响到生产的效率和成本，如果生产者对设备的保养不好，导致设备经常会坏，经常出问题，那么这也会影响生产效率和成本，所以公司要有一套完善的保养制度和保养的管理。
四、原材料的价格、质量，供应商的配合
这些方面也都会对生产的效率和成本产生影响，如果质量不好，会增大生产的损耗，还有生产的速度，如果价格不合理更是会直接影响产品的成本，而供应商的配合度不好，没有在计划的时间内到料，造成停机待料等等都会影响到生产的效率和成本，还有供应商没有按计划数量配送货造成䃼单或原材料库存等也会影响到生产的效率和成本，所以说要控制成本就不能忘记了对供应商配合度进行考核。
对于材料的价格，也不要盲目追求单价便宜，一分钱一分货，这是绝对的，如果你的材料太差，哪怕出一单质量事故，也许企业做一年都弥补不了这个质量事故造成的损失。
五、生产的数据化管理
生产要采用数据化、细节化的管理与规定，所有的产品都要建立独立档案，记录好所有生产工艺的数据和细节，下次生产时严格按上次数据生产，这样既可以稳定质量又能提升效率。另外还要做好产品异常记录建档，返单再次生产时要针对之前出现过的问题提前做好预防，从而减少异常的发生减少损失。
六、生产现场环境的管理
管理好生产现场，让生产者在一个比较舒适的环境中工作，心情也会更愉快，工作质量也会变好，效率也会提高。
