汽门活动试验（ATT试验）
1、试验要求
（1）高中压主汽阀、调阀各试验应逐项进行，不得同时进行。
（2）主机及各辅助系统运行正常，参数稳定。
（3）检查并确认再热器保护动作条件无异常。
2、试验过程
（1）高、中压主汽阀和高、中压调节阀活动试验：
a) 控制机组负荷不超过60%额定负荷。撤出机组AGC及一次调频。
b) 记录高调阀及中调阀的开度。
c) 主机及各辅助系统运行情况良好，参数稳定，两侧汽温偏差控制良好。
d) 在DEH ATT画面上投入A高压主汽阀和A高压调阀SELECT ATT SLC。
e) 在DEH ATT画面上投入B高压主汽阀和B高压调阀SELECT ATT SLC。
f) 在DEH ATT画面上投入A中压主汽阀和A中压调阀SELECT ATT SLC。
g) 在DEH ATT画面上投入B中压主汽阀和B中压调阀SELECT ATT SLC。
h) 激活ATT ESV/CV SGC，选择“ON”，然后“EXECUTE”，选择“OPER”，然后 “EXECUTE”。
i) 观察A高压调阀根据指令关闭，同时B高压调阀打开，机组负荷基本不变。
j) A高压主汽阀1号跳闸电磁阀动作，A高压主汽阀关闭。
k) A高压主汽阀1号跳闸电磁阀恢复，A高压主汽阀打开。
l) A高压主汽阀2号跳闸电磁阀动作，A高压主汽阀关闭。
m) A高压调阀打开到100％。
n) A高压调阀1号跳闸电磁阀动作，A高压调阀关闭。
o) A高压调阀1号跳闸电磁阀恢复，A高压调阀恢复到100％开度。
p) A高压调阀2号跳闸电磁阀动作，A高压调阀关闭。
q) A高压主汽阀2号跳闸电磁阀恢复，A高压主汽阀打开。
r) A高压调阀2号跳闸电磁阀恢复，A高压调阀恢复到试验前开度。
s) 在A高压主汽阀全开后，A高压调阀开始缓慢打开，B高压调阀开始缓慢关小，直到恢复到试验前的状态。
t) A高压主汽阀、调阀试验指示“TEST SUCCESSFULL MAA 1 OK”由红变绿，A高压主汽阀、调阀试验完成。
u) 重复上述步骤对B高压主汽阀和B高压调阀、A中压主汽阀和A中压调阀、B中压主汽阀和B中压调阀进行试验。
（2）补汽阀活动试验
a) 在DEH ATT画面上投入补汽阀SELECT ATT SLC。
b) 打开补汽阀到10％阀位。
c) 补汽阀1号跳闸电磁阀动作，补汽阀关闭。
d) 补汽阀1号跳闸电磁阀恢复，补汽阀打开到10％。
e) 补汽阀2号跳闸电磁阀动作，补汽阀关闭。
f) 补汽阀2号跳闸电磁阀恢复。关闭补汽阀，显示“Test overload valve successful”。
（3）高排止回阀活动试验
a) 在DEH ATT画面上投入高排止回阀SELECT ATT SLC。
b) 高排止回阀1号电磁阀动作，高排止回阀关闭至85％阀位。
c) 高排止回阀1号电磁阀恢复，高排止回阀打开。
d) 高排止回阀2号电磁阀动作，高排止回阀关闭至85％阀位。
e) 高排止回阀2号电磁阀恢复，高排止回阀打开。
（4）高排通风阀活动试验
a) 在DEH ATT画面上投入高排通风阀SELECT ATT SLC。
b) 高排通风阀1号电磁阀动作，高排通风阀打开。
c) 高排通风阀1号电磁阀恢复，高排通风阀关闭。
d) 高排通风阀2号电磁阀动作，高排通风阀打开。
e) 高排通风阀2号电磁阀恢复，高排通风阀关闭。
f) 试验完毕，切除ATT阀门试验SGC。
3、注意事项
（1）试验前检查调阀不在全开位置。
（2）试验时，避免机组负荷、蒸汽参数大幅波动。运行人员应在就地观察阀门的动作情况， 检查阀门无卡涩。
（3）试验过程中，注意EH油压变化不超过2MPa，负荷波动不应超过50MW。如发现异常情况 则选择ATT试验画面中“ATT ESV/CV”按钮，按下OFF中止试验，及时排除故障。
（4）试验时，应监视各轴承金属温度及回油温度、轴向位移及机组振动、机组负荷、主/再 热蒸汽压力及温度、高排温度等参数的变化情况。特别需注意单侧阀门关闭时，两侧主、 再热汽温的偏差。
（5）若阀门试验故障，调阀单个关闭后不能正常开启，若此时EH油压下降，需手动将该调阀阀限设置为0%，中止试验，联系专业人员处理。
