党的二十届三中全会通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》首提“数智”一词，体现了“数字化+智能化”融合发展已成为发展新质生产力的最新引擎，对公司迈向高质量发展，具有重要指导意义。
今年是公司“数字化转型加速年”，公司上下把握数字化改革机遇，强化统筹联动，形成工作合力，加快推进“数智红林”建设。在冲刺四季度、决胜全年红的关键时刻，各单位以时不我待、只争朝夕的紧迫感，科学组织生产，推进科技创新，加快数字化转型，为公司高质量发展积蓄新动能，努力在推动航空发动机事业新征程上奋力跑出红林加“数”度。本期推出产品设计所《创新驱动 数字引领 智能改变》案例。
创新驱动 数字引领 智能改变
2024年，产品设计所围绕公司“数字化转型加速年”目标，以“对象数字化、过程数字化、规则数字化”为指导，聚焦科研生产主业，坚持“业务”与“技术”双轮驱动，两翼齐飞推进快速设计工具、技术状态管理数字化建设，全力推进产品研发的智能化加速。
构建智能化设计场景
发挥需求牵引作用，建设需求全生命周期验证闭环管控能力。将客户需求转化为产品需求模型，采用系统工程方法进行功能架构设计，完成设计、试制、验证各阶段产品需求管理。
聚焦科研产品，初步建成加力燃油控制装置等9类设计通用需求库，支撑基于运行场景及经验重用的需求分析。基于数字化研发平台，组织开发CDM系统，开发功能205项，完成12项快速设计APP的开发与应用，并继续分类规划建设APP，支撑多类产品的正向设计。建设电子控制器自动装调单元，助力智慧研发。
搭建智能化设计平台
整合内外部资源，推进仿真能力建设，构建多物理域的仿真分析能力地图，提升综合仿真能力，实现多专业、多学科、多部件的联合仿真，并将其融入产品研发过程，实现以高置信度的仿真结果支持设计与工艺优化，降低物理试验频次，快速寻找仿真资源，满足攻关需要。
开展虚拟与现实数据交互技术调研，梳理技术需求。开展试验器模型搭建试点开发，制定试验准则，推动公司虚拟与现实数据交互技术研究与应用。
赋能技术状态管理
“我们要着力于构建面向全生命周期的产品技术状态管理场景，实现向下拉通和向上追溯，产品所有零组件的每一次更改、偏离，均可精确锁定到每一个环节的贯彻与处置；每一台配套、出厂产品的每一项零组件，均可追溯到依据哪一版图纸制造。”
为实现目标，对标标准，产品设计所系统开展技术状态管理调研，针对32项关键问题开展原因分析及数字化提升措施制定；基于技术状态管理典型场景梳理流程，结合新时代体系工作，构建技术状态管理流程地图，定义20个流程，明确各项流程接口关系，全力实现产品全生命周期的构型状态显性化、规范化。
供稿：王国风 胡文涛
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编辑：刘乃馨
主编：江群峰
