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1.包括材料准备、技术准备、人员准备等，确保顺利进行。2.遵循一定的搭设顺序和原则，如先立杆后横杆、先底层后高层等，确保脚手架的稳定性和安全性。3.按照与搭设相反的顺序进行拆除，注意拆除过程中的安全事项和细节处理。1.了解施工场地的土壤类型、承载力等地质条件，确保脚手架搭建的稳定性和安全性。2.考察场地周围是否有高压线、地下管线等障碍物，避免对脚手架搭建造成干扰。3.掌握施工期间的气候状况，特别是风、雨、雪等恶劣天气，制定相应的防范措施。1.根据施工图纸和实际需求，准备足够数量且质量合格的盘扣式脚 手架及其配件。2.准备适量的连接件和紧固件，如扣件、螺栓等，用于脚手架的组 装和固定。3.购置安全网、安全挡板、安全警示标识等安全防护设施，确保施 工过程中的安全。1.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2.钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1.5L/1000, 两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3.铸件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷，表面粘砂应清除干净；5. 各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、 裂纹等缺陷；6.可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面 应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；组织技术人员对施工图纸进行审查，熟悉脚手架的结构形式、搭 建要求等技术要点。根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括搭建顺 序、施工方法、安全措施等。召开技术交底会议，向施工队伍传达施工方案和技术要求，确保施 工人员对脚手架搭建工艺有充分了解和掌握。检查脚手架各部件是否齐全、完好，准备好所需 的安装工具和辅助材料。按照设计要求，将底座安装在指定位置，并用水 平仪调整水平度。将立杆插入底座中并用扣件固定好，确保立杆垂直度符合要求。按照设计间距，将横杆安装在立杆之间，并用扣件固定好。模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m 时，应另行专门设计。施工前清理场地，确定场地的牢固稳定性，根据图纸或方案进行施工放线，定出可调底座安放位置施工前清理场地，确定场地的牢固稳定性，根据图纸或方案进行施工放线，定出可调底座安放位置调整可调底座的调节螺母，使调节螺母在同一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。将起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面，起步杆下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。 将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，如下图。将「斜杆」套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。模板支架不超过8米，当搭设高度不大于8m时，步距不宜大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。当搭设高度大于8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1. 5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层斜杆。若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。1. 插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。2. 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。3. 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。4. 拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。安装前必须对脚手架各部件进行检查，确保无损坏或缺陷。
安装必须按照设计要求和施工规范进行，不得随意更改结构或省略部件。
安装过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
安装完成后应及时进行检查和验收，确保脚手架的稳定性和安全性符合要求。
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