在看一些行业资料的时候，发现这样一张图，觉得归纳的挺好的，分享给大家。
在压敏胶行业，不管是刚入行的新手，还是修炼多年的高手大咖，关于水胶、溶剂胶（行业也俗称油胶）和无溶剂胶的讨论，是贯穿整个压敏胶职业生涯的。新手的话，通过产品的胶系特征，慢慢学会快速判断一款胶带的大致性能特点，而高手呢，就是突破性能框架，比如做出的丙烯酸溶剂胶达到硅胶的性能，或者用水性丙烯酸媲美溶剂型丙烯酸胶。
需要注意的是各个颜色区块的位置以及重叠的部分，当然由于各家公司技术很多，这些颜色区块不是非常精确反映真实状况，只是一个大致情况，也不用把上面这张图看到多么重要，这其实也是随手画画的，行业技术在不断的发展，过一段时间，这图就不合适了，图里面也有很多不妥的地方。
对于新手来说，最好是根据自己的理解，自己画一下，然后去请教你认可的行业大师，给你指点一下，我相信每个人的知识范围不一样，得出的结论是差别很大的，在交流讨论过程中，你的压敏胶知识水平一定会上一个台阶的。
压敏胶市场上，最早出现的产品就是橡胶系热熔胶，主要是苯乙烯嵌段共聚物这类热塑性弹性体，配以增粘树脂，软化剂，防老剂，填料等，经过热熔均匀混合后，直接涂布，生产如布基医用橡胶，防腐胶带等等，虽然品种上没有那么多，但是仍有不少的使用量。
溶剂型的橡胶压敏胶，有交联型和非交联型的，非交联型的性能已经满足很多应用场景，比如各类包装胶带，牛皮纸胶带，BOPP胶带，PVC电工胶带，标签等等，而为了进一步提高橡胶压敏胶性能，耐热耐水耐溶剂等，加入交联剂（也叫硫化剂）等，制成多种高性能产品，比如喷涂遮蔽胶带，耐高温绝缘胶带，易拉胶，撕膜胶带等等。
水性丙烯酸胶，主要是一些水性乳液型压敏胶，其他如水溶性压敏胶比较少，是目前市场上比较多的，像很多国际大企业都有这一块产品，巴斯夫，陶氏，盛禧奥，昕特玛等等很多，因为对溶剂型产品环保问题上的考虑，水性或者无溶剂被寄予厚望，但是目前来看，水性丙烯酸要替代溶剂型的还是很长一段路要走。产业界很多人也一直质疑水性有没有未来？性能一直提不起来，涂布后烘干能耗高和很多原料也并非环保，诸多问题。能把这类胶做成接近溶剂胶的性能，就是高手能干的事情。
溶剂型丙烯酸胶，依然是一些高性能胶带的必选，高耐候性，涂布更薄，更厚等等，工艺选择空间都很大，特别是一些电子行业用的泡棉胶带，PET胶带等等。虽然不环保，生产不安全，成本也偏高等，但是依然不可替代。目前很多高性能的溶剂胶在日本多一些，昭和，综研，东洋油墨等等，值得一提的是，中国的压敏胶行业，必须感谢一下日本综研，虽然行业外不是很有名，但是他们培养了中国很多这一行的人才，安佐，塔益莱，三信，新综，宁波科莱恩，还有以前的新纶，昊天，古川等等，都有很多综研人的身影。
硅胶也有溶剂型，水性和无溶剂型，只是目前溶剂型的工艺成熟，市场占用率比较高，而硅胶做成的压敏胶，在高低温耐候型，耐化学品等等性能上，都明显优于其他。目前价格也不菲，而且还要搭配成本不低的氟素离型膜，阻碍了这个系列的发展。虽然这一行陶氏，迈图等外企依然在这一行有影响力，但是国内崛起了很多硅胶压敏胶的公司，崇耀，永卓，康利邦等等。
UV热熔丙烯酸胶，是这个行业比较热门的产品，虚线部分，就是UV热熔胶希望的发展方向，十几年前，BASF就在大力推广这个产品，限于一些工艺或者性能的限制，目前还在发展阶段，国内外的很多胶水厂商，都把这类产品当作一个开发重点，常见的有汉高，石梅，成铭，国骄，长兴，五行等等，同时配套的UV灯源和涂布机厂商也都一直在进步，理想的状态，可能将来会替代水性丙烯酸和部分溶剂型丙烯酸胶。
另外，还有一些水性的橡胶乳液，聚氨酯压敏胶等等其他胶系，相对比较少，就不放在图上了，免得图看起来太乱。
本文抛砖引玉，简单描述了一下这个PSA压敏胶的行业状况，更多的内容，需要自己去学习交流实践。
