电石厂
日前，随着基础管理整顿行动的深入推进，工厂将设备设施低标准整治作为行动的重中之重，通过“一个提升”“三个整顿”“六个强化”，切实提升设备基础管理的规范化、标准化、精益化水平，推动基础管理再上新台阶。
“ 一个提升 ” 打造标准化检维修现场
每日根据装置的施工预约开展现场标准化施工检查，重点关注工机具准入、脚手架搭设、临时用电管理、警戒区域设施等标准化检修落实情况，施工结束后，车间上传现场清理照片，做到“工完、料净、场地清”，提升现场检修标准化管理水平。
“ 三个整顿 ” 提升设备设施保障能力
一是土建低标准整顿，特别是影响安全环保的罐区、围堰及影响防寒过冬的门窗等问题，进行立查立改，制定整改责任人和时间，确保装置面貌与完整性的恢复。
二是设备完好性整顿，落实设备管线安全附件、润滑系统、振动监测、无泄漏管控、设备包机制各项管理要求。
三是目视化标牌整顿，包机牌、机组现场操作手册、设备位号、测振标识点等符合标准化要求。
“ 六个强化 ” 推进生产现场精益化管理
一是强化文明生产管理。加强对装置现场巡查，针对转型升级对部分老旧设施的影响，及时修复损坏的建构筑物及附属物、围堰及装置周边相关设施。
二是强化设备与环境清洁管理。保持设备、管线等各类设施完好清洁，做好地面、平台等区域卫生维护，确保无杂物。
三是强化定置管理。严格规范中央控制室、外操间以及现场物品摆放，完善定置标识。
四是强化保温与仪表管理。检查和修复现场保温，确保现场表完好，警戒线、检定标识清晰。
五是强化消防与设施维护管理。定期维护消防器材和设施，保持完好定置摆放，检查井盖、硬覆盖等，清理排水沟渠。
六是强化现场清理与规范标识管理。清除闲置物品，统一规范现场设备位号、管线色彩等标识和管廊截面图、提示牌的尺寸、颜色、字号。
下一步
基础管理整顿行动开展以来，设备设施排查低标准问题49项，均已全部整改完成。接下来，工厂将围绕跑冒滴漏和合规管理等内容，持续深入开展“设备设施大整顿”行动，为装置安全、高效生产奠定坚实基础。
策划：蒋 蔺
素材：孙 娇
编辑：籍 红
审核：任丽敏
