一名德国生产总监,7年时间总结了中国工厂的151种浪费

百科   2024-09-05 08:00   北京  

现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。


管理工作的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。


爱德拉先生,一名德国的生产总监,在其管理笔记中发现密密麻麻但很工整的笔记,爱德拉先生将这151种浪费归纳为以下八类。一起来看看。

时间的浪费

1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料
2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
3.缺乏对全天工作内容的认识
4.对班长的命令或指示不清楚
5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所
6.不应加班的工作,造成加班
7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
8.放任员工故意逃避他们能做的工作
9.需要的人员不足
10.保有太多冗员
11.拙于填写报告及各种申请表格
12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
14.未要求员工准时开始工作,松于监督
15.拖延决策
16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时
17.迟交报告
18.需要修理时未立即请查原因
19.工作中不必要的谈话与查问

20.班长不能适当的安排自己的工作与时间


创意的浪费

1.未能倾听员工的建议
2.未能鼓励员工多提建议
3.在各种问题上不能广听部属的意见
4.不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
5.未询问新进人员过去的工作经验,以获取有益的意见
6.未充分向其它部门(如生技等)请教
7.未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
8.未能从会议中获取有益的意见

9.管理机能不好

材料与供应品的浪费

1.督导不良,造成材料的浪费
2.对新人指导不够
3.指派新工作时未充分指导
4.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
5.机械故障或未调整好
6.未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)
7.未让部属了解材料或供应品的价值
8.命令与指示不清
9.纵容不良的物料搬运
10.未注意部属的眼力与健康,造成不良品
11.缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
12.容许部属用不适当的材料,如太好或太差
13.未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
14.不能适才适用,特别是新人
15.请领太多材料,多余却未办退料
16.未请领正确的材料,用错材料
17.未检查材料是否排列整齐,正确放置
18.未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
19.纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
20.让不良材料当良品流入制程
21.缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
22.可再用的材料当废料处理
23.纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等

24.产生不良未立即停止生产

机器与设备的浪费

1.缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
2.疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
3.班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
4.未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
5.杀鸡用牛刀,小工作用大机械
6.在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
7.闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
8.缺乏定期清洁,机器不洁
9.所有转动零件未检查是否有适当的润滑
10.应修理之处未立即办理
11.机器没有适当的操作说明书
12.缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用
13.纵容部属用“不当方法”修理机器
14.领班不知机器与设备的最新型式
15.未促使部属注意机器的价值与情况
16.滥用小机器作笨重工作
17.该报废的机器仍加以修理,比买新机花
18.了更多的费用
19.可修理的机器却报废

20.没有效率管理之数据(机械效率)

人力的浪费

1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动

①未评估员工变动之直接与间接成本
②“管”得太多,聪明的领导却太少
③对纪律要求“太严”或“太松”
④能做到的“承诺”,却未遵守
⑤许下不能作到的“承诺”,如加薪或升迁
⑥无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
⑦强留部属在他极端不喜欢的工作上
⑧对待部属不公正
⑨部属争吵时,偏袒一方
⑩对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐)
⑪未能查出自愿离职部属之理由
⑫不能向部属正确说明公司的目标与政策
⑬在员工调薪上,班长未参与
⑭班长的权威不好

2. 不能使新进人员充分发挥其生产力
①没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
②对新进人员没给予安全的工作指导
③未让新进人员了解全天的工作及其它内容
④没有选择够格的人配合工作
⑤对学习速度慢的人没有耐心
⑥未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
⑦未尽可能的接近新人
⑧没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
⑨未安排完整的训练计划

3. 未使部属尽其所能
①未指导部属如何做好工作
②未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
③未对部属的进步与个人生活表示关心
④没有容纳部属错误的雅量
⑤未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
⑥未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力
⑦纵容部属派系存在或组成小圈圈
⑧评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
⑨明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
⑩生病的部属仍让他工作
⑪未给予需要的协助
⑫当可能且适当的时间,却未给予升迁
⑬未考虑影响薪资与工作条件的问题
⑭未训练一个侯补者

4. 欠缺对标准工时教导之概念

5. 欠人员效率管理之数据

意外事故的浪费

1.未认识到预防意外事故是工作的一部分

2.未对全体部属彻底说明安全事务

3.未给机器装上安全防护,并使确保有效

4.纵容在工作场所滥用安全防护

5.未在适当处所标上危险记号,并保持干净与易读

6.未彻底了解意外事故的间接成本

7.物料放置不善

8.不了解构成意外危险的成因

9.未保存事故记录,并未加分析与应用

10.未建立良好的安全范例

11.没有定期与切实的检查安全

12.未能持久地执行安全规则

13.工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等

14.管理人员未认清其安全责任与事故责任

15.不能激发与保持部属的安全意识以防止事故

16.未与政府或保险公司之安全检查员配合

缺乏合作的浪费

1.未与其他管理人员或部门合作

2.未确实了解公司政策并向部属解释

3.不能聪明地处理谣言

4.推诿责任给其他班长、部属或主管

5.未适当地将部属的意见反应给主管

6.纵容不满的员工煽动反抗公司的作法

7.管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持

8.未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

9.管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人

10.在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等

空间的浪费整理整顿

1.材料之不适当排放与储存

2.未充分注意材料在工厂中的途程计划

3.机械与其它永久性设备之错误安置

4.纵容部属丢置工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者

5.废料未报废

6.橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处

7.纵容不用的机器与设备占据重要的空间

8.由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用

9.照明不足,形成黑点,死角

10.单位内布置不良,不能保持条理

11.工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分

12.未重视事物整顿的重要

13.未培养及督导物品用完要归、定位

14.未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持
作为“世界工厂”,中国的制造业升级为世界瞩目。如果可以改善这151种浪费,我们就可以告诉世界,中国不仅仅是制造,还可以是“智”造。
关于举办“2024连续流技术及工艺开发案例与首次工艺论证培训班”的通知

   连续流技术可以使化工生产微型化、本质安全化,使生产过程更加安全、高效、环保。本次培训从连续流反应器、工艺技术、案例解析、依据项目小试、中试、扩试、工业化生产等全生命周期各环节本质安全的要求,化学反应安全风险评估、国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告编制(首次工艺论证报告编制)几个方面展开交流,本单位在2024年9月20日-22日在上海市举办2024连续流技术及工艺开发案例与首次工艺论证培训班两个会场同时召开,邀请多年实践经验和连续流工艺案例的企业和大学老师授课,请各有关单位积极派员参加,现将有关事项通知如下:

一、培训组织:

主办单位:北京中科安化工业技术中心

支持媒体:化学工业网 化工服务联盟  

二、培训时间地点:

时间:2024年9月20日-22日(20日全天报到)21和22两天课程(两个会场同步进行)

地点上海市(地点会前一周直接通知报名者)线上+线下

、培训费用:

2800元/人(含培训费、资料费、两天午餐费等费用)。提前汇款2500元/人,住宿统一安排,费用自理。展位、发言及其它赞助方案请与会务组联系。

、培训对象:

从事化工、医药、合成、轻工等工艺、专业技术人员;工程项目管理人员以及各高校、职业技术学院化工专业相关教师均可报名参加。

、学员要求与教学方法:

1、熟知化工专业基础知识,课堂讲授与讨论相结合,并将结合案例,课堂讨论交流。

、报名联系方式:
电话/传真:010-60354362 祁慧杰:18518206941(同微信)

姜岩言:手机微信同号: 13260460335(报名微信)

手机咨询:18515638512
七、培训主要内容:见课程表

9月
21日

8:30-12:00

 
会场一

1.流体化学技术介绍

2.适合的反应类型

3.具体案例分享

4.旭流化学介绍

5.流体项目研发交流

主讲老师:唐心华,上海旭流化学科技有限公司 研发副总监(流体化学),在原料药的工艺开发领域工作12年,前6年在大型CDMO从事原料药传统釜式工艺的研发和生产管理,近6年专注于流体化学的工艺开发和生产应用。曾任清华大学科研助理,对流体化学的基础理论知识和在具体的原料药工艺开发应用中有深入的理解。

9月
21日

13:30-16:30

 
会场一

1、化工过程热风险;

2、化工物料的热危险性评估;

3、化学反应过程热危险性评估;

3.1快反应与连续流反应技术,

3.2连续流反应的反应安全风险评估。

4、国内首次使用化工工艺安全可靠性论证;

4.1国内首次使用化工工艺的定义及范围,

4.2如何编制国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告。

5、化工过程本质安全化设计。

主讲老师:舒理建,男,正高级工程师,浙江工业大学客座教授、浙江师范大学兼职教授,中国化学品安全协会专家,浙江省应急管理专家。现任长三角绿色制药协同创新中心、国家化学原料药合成工程技术研究中心医药化工过程安全研究院院长、浙江华颀安全科技有限公司董事长,九三学社东阳市基层委员会副主委。1989年7月毕业于浙江工业大学化学工程系工业分析专业,长期从事药品研发、合成工艺研究、工艺安全研究、产业化研究、工程设计和产业化工作。历任医药上市公司研究所所长、总工程师、副总经理、总经理,先后主持完成了国家级项目3个、省级项目9个,主持制定国家标准4项,获得省级技术发明一等奖1项、省级科技进步二等奖1项;获得浙江省优秀科技工作者、九三学社浙江省委员会优秀社员等荣誉称号。

9月
22日

8:30-9:30

 
会场一

微化工技术及其在精细化工过程中的应用

一.研究背景 二.目前的主要研究进展 三.结论与展望

主讲老师:凯尔曼·亚森,山东微井化工科技有限公司/技术副总监,公司工艺开发负责人,主要从事流动化学,化学工程中的连续流合成反应,工艺过程强化,连续过程强化,连续过程工程技术,本质安全化工技术,绿色合成工艺研究及产业化,拥有10余项发明专利。

9月
22日

9:30-11:30

 
会场一

1、连续流技术简介

1)技术原理2)技术理论研究3)流体模拟技术

2、连续流技术设备简介

1)设备类型及特点2)设备特殊形式3)材质发展4)加工方式

3、辅助设备简介

1)进料系统2)在线检测系统3)自动控制系统4)其它系统

4、连续流技术实践经验

1)传质分析2)传热分析3)方案的设计与设备选择4)设备的使用与维护5)使用技巧与经验

5、连续流技术理论研究的思考

1)选择性问题2)动力学、热力学研究3)反应热分析4)数值模拟

主讲老师:黄长如,现在就职于山东欣龙装备制造有限公司负责研发,丁全有,黄长如,李鹏飞 主编《连续流反应器及工艺设计》已经出版,连续多年从事连续流技术研发工作,实践经验丰富,帮助企业提质增效。

9月
22日

13:30-16:30

 
会场一

工程案例的技术总结

1、塔的工程实践和技术总结

案例一:脱水;案例二:溶剂回收;案例三:间歇精馏的扩产;案例四:汽提塔;案例五:共沸物的分离;案例六:反应精馏

2、反应的工程实践和技术总结

案例一:气固反应;案例二:气液反应;案例三:酰氯化反应

3、其它的工程实践和技术总结

案例一:连续萃取;案例二:强化液液传质;案例三:精馏塔提产;案例四:尾气甲苯超标;案例五:塔顶冷凝器能力不够

4、工作的基本观点

寻找问题的源头、理论和实际要对应起来

主讲老师:王炜,华东理工大学化学工程专业硕士毕业。曾多次参加主持过石油化工装置、精细化工装置的建设;有多年大型化工企业工作经验,任工艺部门负责人。近几年,专注于精细化工行业的工程优化工作。现为多家农药生产公司的技术顾问,为企业工程优化改进提供解决方案。

下午5点左右培训结束,交流讨论。

9月
21日

8:30-12:00

 
会场二

精细化学品的连续流合成开发

内容:主要介绍利用连续流技术进行新型精细化学品的开发

(1)连续流合成技术的基本介绍

(2)连续流反应开发精细化学品的基本装置

(3)连续流合成微纳米材料简介

(4)连续流技术结晶简介

(5)连续流技术合成药物中间体简介

(6)高通量合成与连续流技术的结合

(7)人工智能与连续流技术的结合

主讲老师:陶胜洋,大连理工大学化学学院,教授,院长。长期从事微流体、连续化反应、智能化学等化学化工与信息技术交叉的科学研究;获评国家级青年人才,担任大连市智能化学重点实验室主任;担任中国化学会胶体与界面化学专业委员会青年委员会副主任;中国化工学会微化工技术、智能制造两个专业委员会委员;中国化学会会员期刊《化学通讯》首届科普教育类编委、辽宁省石油石化学会副理事长。

9月
21日

13:30-15:30

 
会场二

1、连续结晶技术的选择;

2、连续结晶技术开发;

3、连续结晶工艺设计;

4、连续结晶器设计;

5、连续结晶操作;

6、连续结晶工程应用;

7、连续结晶存在的一些问题以及解决方案

主讲老师:龚俊波,天津大学讲席教授,博士生导师,现任国家工业结晶工程技术研究中心主任,国家结晶科学与工程国际联合研究中心执行主任。
9月
21日

15:30-16:30

会场二

康宁反应器技术工艺开发案例介绍

1、康宁反应器产品介绍、

2、康宁反应器无缝放大原理、工艺开发应用案例等。

主讲老师:吴茂诚,硕士毕业于第二军医大学,曾在上海医药工业研究院及亚邦医药研究院从事药物合成工艺研发与中试放大工作,目前担任康宁反应器技术中心(中国)技术中心副主任一职,负责康宁反应器技术应用与推广以及工艺开发。加入康宁反应器技术有限公司 5 年内,先后负责完成十余个连续流工业化项目的工艺开发,在康宁微通道反应器技术应用方面有丰富的经验。

9月
21日

16:30-17:30

 
会场二

最有价值的药物连续制造应用

1.药物连续制造的背景

2.关于药物连续制造政策的解读

3.药物连续制造技术与案例

4.安微连续流技术简介

主讲老师:程汉,山东大学化学学士,纽约大学化学硕士,现任安微连续流技术售前技术支持经理。在纽约大学Ryan Hartman教授指导下研究连续流反应器在制药领域非均相催化中的应用,以及微通道反应器的设计与开发。加入安微连续流以来,主导了多个药企和精细化工企业工业化项目的开发,其中数项已经工业化落地或即将落地,研究范围涉及加氢、硝化、重氮化、磺化、过氧化等等,有着丰富的连续流开发及工业化落地相关经验。


9月
22日

8:30-12:00

 
会场二

1、微通道反应器的设计与开发

2、高剪切反应器的设计与开发

3、连续流反应工艺的设计与开发

4、精馏系统热集成技术的设计与开发

5、膜与吸附分离技术的设计与开发

6、连续流分离工艺的设计与开发

主讲老师:李文鹏,副教授,硕士生导师,中共党员,中国化工学会微化工专委会青年委员、中国化工学会混合与搅拌专业委员会委员、河南省石油和化学工业协会智能制造推进委员会副秘书长。主要从事连续流反应及节能分离工艺包的设计与开发、化工过程强化设备的设计与开发(微通道反应器&高剪切反应器)、膜与吸附分离技术的应用与开发、精馏系统节能改造(系统热集成)等方面的基础与应用研究工作。设计开发出具有自主知识产权的阴阳鱼板式微通道及管壁式微通道反应器、射流鱼板式微通道反应、微孔射流强化套管式微通道反应器、超声强化孔射流套管微通道反应器、微管射流强化高剪切反应器等,所开发“微管射流高剪切混合器”获上海市高新技术转化项目。

9月
22日

13:30-14:30

 
会场二

化工本质安全微通道在硝化、重氮化、氧化中的工业化应用

1、微通道反应系统介绍 2、反应案例分析硝化案例讲解

3、重氮化反应工业化现状 4、常大微通道连续流重氮化反应案例

5、微通道在工业化应用中存在的问题

 主讲老师:张跃,教授,博士,博士生导师,加拿大圣西维尔大学访问学者,主要研究方向为化学工程、流动化学、过程强化、制药工程以及安全工程方面研究。常州大学环境科学与工程学院院长,常州大学化学工艺学科带头人和科技创新团队负责人,江苏省化学化工学会副秘书长,江苏省化学化工学会微通道技术专业委员会主任委员,石油和化工行业连续流技术工程实验室主任。

9月
22日

14:30-17:00

 
会场二

1、研究背景;

2、微流场技术工程化新方法;

3、微流场技术系统集成;

4、微流场工程化装备研发。

主讲老师:何伟,南京工业大学制药工程系主任,教授,博士生导师,主持“十三五”重点研发计划课题/子课题、国家自然科学基金面上项目、军委科技委国防科技创新项目、江苏省重点研发计划、教育部产学研协同育人项目等科研项目10余项,与中国石化、陕西煤业、中建安装、京博集团等企业开展产学研合作,以通讯、第一作者身份在Appl. Catal. B、Chem. Eng. J.等期刊发表SCI论文30篇,入选高被引文章1篇;获授权美国专利2项,中国发明专利40余项,其中10余件获得工业化应用,经济社会效益显著;2022年、2016年分别获中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖,2020年获中国化工学会基础研究成果奖一等奖。

下午5点左右培训结束,交流讨论。
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