11月20日，热轧厂开始为期4天的设备检修工作，重点完成2#加热炉更换蜂窝体、R2出入口工作辊、F1-F7导板、出口导卫更等具体任务。
为确保检修质量和效率，热轧厂提前安排部署，召开检修专题会议，梳理检修项目，协调工器具，做好安全交底等，全力做好各项准备工作。
在检修现场，设备全停后，检修人员第一时间进入检修状态，只见他们各司其职，按照检修分工，快速到达各自检修的点位，开始忙碌起来。
在2号加热炉更换蜂窝体现场：板加车间的颜辉和王文明紧密配合，一人钻在设备内部，按照蜂窝体尺寸和要求进行摆放，另一人则手持手电筒，为其照明，同时传递蜂窝砖，为在设备内装蜂窝砖的人员提供方便。而身旁的人也非常忙碌，有的将地面上的蜂窝砖装入到小车内，有的负责运送到指定位置，并卸到安装点位，有的则在认真清理盖板边缘的密封胶，大家团结协作，各司其职。
装好第一层蜂窝砖后，王文明算是完成了他的任务，终于可以回到地面。
“停炉时间短，里面的温度非常高。”
“这次更换的是高温段的蜂窝体，难度大。”
“安装时需要严格按照尺寸要求，不断调整。”
“内部空间非常狭小，必须趴着干活儿，弯着腰，非常辛苦。”
……
说完这些，他摘下防尘口罩，用手擦了擦脸上的黑灰，然后拍拍身上的粉尘，整理好着装后，又赶着去更换下一个蜂窝体了。
“再调整一下。”
“你看可以吗？”
“再往左边一点。”
“好的好的。”
……
精轧更换减速机轴现场：只见每个人都聚精会神地盯着设备，不时通过对讲机与其他检修人员沟通交流。
“飞剪减速机轴更换工作难度非常大，对装配备件的清洁度、轴承内圈安装位置、齿轮咬合的最小法向侧隙等都有严格要求，对检修人员提出了较高要求。”设备检修车间技术人员张凯华对笔者说道。
为了做好这项工作，确保检修质量，热轧厂提前做了很多准备工作，下发更换方案和具体要求，整个检修过程中，设备检修车间主要负责人及技术人员全程盯守，加强全过程管理，协调解决更换过程中的问题，全力攻坚克难，最终顺利完成了更换任务。
在1750轧线层冷区域，自动化车间职工孔祥亭和赵晓文正蹲着检查现场设备的电缆，同时认真做好电缆防护工作，确保检修完成后顺利生产。他们一点一点检查，绝不放过任何一个小细节，用心守护着现场的设备安全。
11月19日开始，热轧厂按照公司整体安排部署，陆续停电、停设备，自动化车间的相关人员参与了整个过程。他们提前准备、切电源、停电导电源，然后再关注停机后的设备情况，同时恢复检修用电，保检修过程中的用电安全。
除此之外，整个检修过程中，自动化车间干部职工除了要做好现场所有电缆的检查防护工作以外，还要对现场的各类配电室进行检查，同时做好设备回装过程中的送电、调试、单体试车及联动试车等具体工作。每个人的工作量都非常大，但没有人抱怨，主动投入到紧张的检修工作中。
就是这群检修“能人干将”，他们迎难而上，在这场艰难的检修攻坚中，每个人都目标明确、责任清晰、用一往无前的勇气和勇往直前的斗志，用实际行动和实干担当，为圆满高质量完成检修工作注入无穷动力。
图文丨李婕
编辑丨赵雪依
出品丨天铁传媒中心
