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冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。通用术语“冷却塔”是用来描述直接（开路）和间接（闭路）散热设备。
冷却塔通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果。再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。
间接或闭路冷却塔的空气和冷却水是隔离开的，不同于开放式冷却塔，闭式冷却塔拥有两个独立的流体环路。
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使用冷却塔是为了达到一定的降温效果，降温效果取决于散热片、风机风量。冷却塔使用水量，通风条件，安装位置也会对其效果产生一定的影响。
接下来我们一起来看一下冷却塔的散热片和风机风量对降温系统的影响：
一、散热片：是冷却塔的关键部件，小型塔一般采用PVC片材热压或热吸式，大型塔会采用木材，主要目的使空气与水的接触面在不影响风阻时，越大越好，同时热交换率也达到最大，散热片影响传热的效果的两个参数，主要是散热片形状和高度，在进行水塔安装，尽量不要损坏散热片，以免散热片水流不畅。![]()
二、风机风量：其主要加速塔中空气流动，加速空气与水的热交换，带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角，风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外，在风量一定的情况下，同种类型塔，冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。
冷却塔的清洗保养
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冷却塔的保养清洗工作内容
一、定期保养内容：
1、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。
2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量，风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。
3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动，若有必要，对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承，认真观察油位及油色。如有损坏，更换新配件。
4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等，如有问题及时处理；
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况，如有问题及时处理；
6、检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，如有问题及时处理；
7、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；
8、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。
9、呈交每次检查工作内容报告单。
二、冬季保养内容
1、放掉冷却塔内所有存水（冷却塔管道内留有存水），对设备进行防冻保护；
2、停机时采用防水布对传动部件、填料及阀门等进行防水、防锈保护工作；
3、检查电机控制箱及电机接线盒是否受潮，如有问题及时处理；做好防潮密封；
4、对冷却塔外表及内部做常规清洁工作；
三、夏季保养内容
1、每天派专业维修人员至现场配合甲方负责人员对冷却塔进行开机运行情况；
2、对冷却塔进行电流及进出水温检测并记录；
3、检查冷却塔传动部件使用情况，如有异常噪音，进行维修及更换并记录；
4、检查冷却塔传动部件震动情况，如有异常震动，对风机及皮带进行调节并记录；
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，如有及时处理；
6、检查集水盆内是否有青苔及污垢，如有及时处理；
7、检查散热填料表面是否有污垢，如有采用高压水枪进行表面冲洗；
8、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。
9、检查外板及百叶板表面是否有污蚀，如有及时处理。
10、检查维修门把手有无损坏，如有及时处理。
冷却塔的分类原理及选购
1)冷却塔分类
冷却塔种类很多，按通风方式分类，有自然通风式和强制通风式等；按水的喷淋方式分类，有喷水式、点滴式、薄膜式和点滴薄膜式等；按水和空气流动的方式分类，有顺流式、逆流式和横流式等。
2) 冷却塔的工作原理
冷却塔的降温作用是由于水与空气接触时的热交换(以显热方式)以及水蒸发散热(以潜热方式)的结果，并且这两种散热过程是同时进行的。
3）冷却塔选购型注意事项
a.应根据当地水源的水量、水质、水温以及室外计算湿球温度等气象自然条件，参照生产厂家的选型图和机组冷却水参数要求及技术经济等因素，确定冷却设备的型式和冷却水量的大小。
b.冷却塔的选型配置原则上与主机、冷却泵一一对应，也可一台主机对应多台冷却塔，相互之间联动控制。
c.循环供水冷却水系统的补水量包括蒸发损失、漂水损失、排污损失和泄水损失。应选用能耗低、漂水量少的冷却塔,将空调冷却水的补水量控制在系统总循环水量的1.2％～1.5%。水质好时，取小值；水质差时，取大值。
d.在大气污染严重的地区，最好使用密闭式冷却塔，因其采用的是水和空气通过传热管进行热交换的方式，可以避免被冷却水或大气中的污染物接触后，对塔体、冷却水泵、管道等产生腐蚀．但与开放式相比，密闭式效率较低，体积较大，价格较高。
e.选择冷却塔时，还要考虑到冷却塔噪声对周围环境的影响，尽量采用低噪音和超低噪音型，以减少噪音污染。
4）影响冷却塔冷却效果的因素
a.空气中的水蒸汽分压力同冷却塔中水温所对应的饱和压力之间的平均压差。
b.与空气接触的水滴表面积大小和时间长短。
c.流经冷却塔的空气速度。空气与水的相对流向(顺流、横流或逆流）。
5）冷却塔容量的确定
a.冷却塔容量应适合机组对冷却水量的要求，冷却塔的大小按样本上的冷却水高流量选择并应有一定的裕量(1.05～1.20倍）。
b.应考虑使用地点空气的相对湿度。
c.应考虑冷却塔的出水温度和温差。
d.冷却塔大小应按夏季高温不利条件来考虑。远大机组建议采用中温型逆流式冷却塔
6）冷幅
在冷却塔中，如进塔水温高于周围空气的温度，由于接触散热与蒸发散热的作用，水温开始下降，直到等于空气温度，如果这时空气中的水蒸汽还没有饱和，蒸发作用继续进行，理论上可等于湿球温度，但实际达不到，离开塔的水温通常大于湿球温度约4～6℃此温差又称为冷幅，此值反映了冷却塔的出水温度与湿球温度的逼近程度。冷幅越小，冷却塔的热工性能就越高，反之则越低。
7）冷却塔的布置
冷却塔应布置在通风良好的场所，尽量避开有尘埃、酸性气体、高温气体和水蒸汽较多的场所。一般布置在地面、机房或裙楼屋顶上。
关于举办“2024连续流技术及工艺开发案例与首次工艺论证培训班”的通知
连续流技术可以使化工生产微型化、本质安全化，使生产过程更加安全、高效、环保。本次培训从连续流反应器、工艺技术、案例解析、依据项目小试、中试、扩试、工业化生产等全生命周期各环节本质安全的要求，化学反应安全风险评估、国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告编制（首次工艺论证报告编制）几个方面展开交流，本单位在2024年9月20日-22日在上海市举办“2024连续流技术及工艺开发案例与首次工艺论证培训班”。两个会场同时召开，邀请多年实践经验和连续流工艺案例的企业和大学老师授课，请各有关单位积极派员参加，现将有关事项通知如下：时间：2024年9月20日-22日（20日全天报到）21和22两天课程(两个会场同步进行）地点: 上海市（地点会前一周直接通知报名者）线上+线下2800元/人（含培训费、资料费、两天午餐费等费用）。提前汇款2500元/人，住宿统一安排，费用自理。展位、发言及其它赞助方案请与会务组联系。从事化工、医药、合成、轻工等工艺、专业技术人员;工程项目管理人员以及各高校、职业技术学院化工专业相关教师均可报名参加。1、熟知化工专业基础知识，课堂讲授与讨论相结合，并将结合案例，课堂讨论交流。电话/传真：010-60354362 祁慧杰：18518206941（同微信）姜岩言：手机微信同号: 13260460335（报名微信） | 主讲老师:唐心华，上海旭流化学科技有限公司 研发副总监（流体化学），在原料药的工艺开发领域工作12年，前6年在大型CDMO从事原料药传统釜式工艺的研发和生产管理，近6年专注于流体化学的工艺开发和生产应用。曾任清华大学科研助理，对流体化学的基础理论知识和在具体的原料药工艺开发应用中有深入的理解。 |
| 4.2如何编制国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告。主讲老师：舒理建，男，正高级工程师，浙江工业大学客座教授、浙江师范大学兼职教授，中国化学品安全协会专家，浙江省应急管理专家。现任长三角绿色制药协同创新中心、国家化学原料药合成工程技术研究中心医药化工过程安全研究院院长、浙江华颀安全科技有限公司董事长，九三学社东阳市基层委员会副主委。1989年7月毕业于浙江工业大学化学工程系工业分析专业，长期从事药品研发、合成工艺研究、工艺安全研究、产业化研究、工程设计和产业化工作。历任医药上市公司研究所所长、总工程师、副总经理、总经理，先后主持完成了国家级项目3个、省级项目9个，主持制定国家标准4项，获得省级技术发明一等奖1项、省级科技进步二等奖1项；获得浙江省优秀科技工作者、九三学社浙江省委员会优秀社员等荣誉称号。 |
| 一.研究背景 二.目前的主要研究进展 三.结论与展望主讲老师：凯尔曼·亚森，山东微井化工科技有限公司/技术副总监，公司工艺开发负责人，主要从事流动化学，化学工程中的连续流合成反应，工艺过程强化，连续过程强化，连续过程工程技术，本质安全化工技术，绿色合成工艺研究及产业化，拥有10余项发明专利。 |
| 1）设备类型及特点2）设备特殊形式3）材质发展4）加工方式1）进料系统2）在线检测系统3）自动控制系统4）其它系统1）传质分析2）传热分析3）方案的设计与设备选择4）设备的使用与维护5）使用技巧与经验1）选择性问题2）动力学、热力学研究3）反应热分析4）数值模拟主讲老师：黄长如，现在就职于山东欣龙装备制造有限公司负责研发，丁全有,黄长如,李鹏飞 主编《连续流反应器及工艺设计》已经出版，连续多年从事连续流技术研发工作，实践经验丰富，帮助企业提质增效。 |
| 案例一：脱水；案例二：溶剂回收；案例三：间歇精馏的扩产；案例四：汽提塔；案例五：共沸物的分离；案例六：反应精馏案例一：气固反应；案例二：气液反应；案例三：酰氯化反应案例一：连续萃取；案例二：强化液液传质；案例三：精馏塔提产；案例四：尾气甲苯超标；案例五：塔顶冷凝器能力不够主讲老师：王炜，华东理工大学化学工程专业硕士毕业。曾多次参加主持过石油化工装置、精细化工装置的建设；有多年大型化工企业工作经验，任工艺部门负责人。近几年，专注于精细化工行业的工程优化工作。现为多家农药生产公司的技术顾问，为企业工程优化改进提供解决方案。 |
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| 内容：主要介绍利用连续流技术进行新型精细化学品的开发主讲老师：陶胜洋，大连理工大学化学学院，教授，院长。长期从事微流体、连续化反应、智能化学等化学化工与信息技术交叉的科学研究；获评国家级青年人才，担任大连市智能化学重点实验室主任；担任中国化学会胶体与界面化学专业委员会青年委员会副主任；中国化工学会微化工技术、智能制造两个专业委员会委员；中国化学会会员期刊《化学通讯》首届科普教育类编委、辽宁省石油石化学会副理事长。 |
| 主讲老师：龚俊波，天津大学讲席教授，博士生导师，现任国家工业结晶工程技术研究中心主任，国家结晶科学与工程国际联合研究中心执行主任。 |
| 主讲老师：吴茂诚，硕士毕业于第二军医大学，曾在上海医药工业研究院及亚邦医药研究院从事药物合成工艺研发与中试放大工作，目前担任康宁反应器技术中心（中国）技术中心副主任一职，负责康宁反应器技术应用与推广以及工艺开发。加入康宁反应器技术有限公司 5 年内，先后负责完成十余个连续流工业化项目的工艺开发，在康宁微通道反应器技术应用方面有丰富的经验。 |
| 主讲老师：程汉，山东大学化学学士，纽约大学化学硕士，现任安微连续流技术售前技术支持经理。在纽约大学Ryan Hartman教授指导下研究连续流反应器在制药领域非均相催化中的应用，以及微通道反应器的设计与开发。加入安微连续流以来，主导了多个药企和精细化工企业工业化项目的开发，其中数项已经工业化落地或即将落地，研究范围涉及加氢、硝化、重氮化、磺化、过氧化等等，有着丰富的连续流开发及工业化落地相关经验。 |
| 主讲老师：李文鹏，副教授，硕士生导师，中共党员，中国化工学会微化工专委会青年委员、中国化工学会混合与搅拌专业委员会委员、河南省石油和化学工业协会智能制造推进委员会副秘书长。主要从事连续流反应及节能分离工艺包的设计与开发、化工过程强化设备的设计与开发（微通道反应器&高剪切反应器）、膜与吸附分离技术的应用与开发、精馏系统节能改造（系统热集成）等方面的基础与应用研究工作。设计开发出具有自主知识产权的阴阳鱼板式微通道及管壁式微通道反应器、射流鱼板式微通道反应、微孔射流强化套管式微通道反应器、超声强化孔射流套管微通道反应器、微管射流强化高剪切反应器等，所开发“微管射流高剪切混合器”获上海市高新技术转化项目。 |
| 化工本质安全微通道在硝化、重氮化、氧化中的工业化应用1、微通道反应系统介绍 2、反应案例分析硝化案例讲解3、重氮化反应工业化现状 4、常大微通道连续流重氮化反应案例 主讲老师：张跃，教授，博士，博士生导师，加拿大圣西维尔大学访问学者，主要研究方向为化学工程、流动化学、过程强化、制药工程以及安全工程方面研究。常州大学环境科学与工程学院院长，常州大学化学工艺学科带头人和科技创新团队负责人，江苏省化学化工学会副秘书长，江苏省化学化工学会微通道技术专业委员会主任委员，石油和化工行业连续流技术工程实验室主任。 |
| 主讲老师：何伟，南京工业大学制药工程系主任，教授，博士生导师，主持“十三五”重点研发计划课题/子课题、国家自然科学基金面上项目、军委科技委国防科技创新项目、江苏省重点研发计划、教育部产学研协同育人项目等科研项目10余项，与中国石化、陕西煤业、中建安装、京博集团等企业开展产学研合作，以通讯、第一作者身份在Appl. Catal. B、Chem. Eng. J.等期刊发表SCI论文30篇，入选高被引文章1篇；获授权美国专利2项，中国发明专利40余项，其中10余件获得工业化应用，经济社会效益显著；2022年、2016年分别获中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖，2020年获中国化工学会基础研究成果奖一等奖。 |
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