膨胀型阻燃剂(IFR)因其独特的阻燃机理和无卤、低烟、低毒等特点,成为近年来阻燃剂研究的热点之一。IFRs通常由酸源、碳源和气源三个主要成分组成,阻燃效率高且环境友好。聚磷酸铵(APP)经常用作IFRs的酸源和气源,具有高热稳定性和低毒性,是一种非常高效和廉价的阻燃剂。壳聚糖(CS)是由甲壳素经碱性脱乙酰化反应得到的天然生物多氨基糖,由于其结构中的羟基和胺基而易于进行化学改性。
最近,武汉纺织大学的王栋团队通过壳聚糖与4-甲酰苯硼酸的曼尼希缩合反应得到前驱体HBS,再将其与APP复配制备了一种新型含磷/氮/硼的生物基阻燃剂(图1)用于阻燃EP。该研究成果以“Preparation of
boron‑containing chitosan derivative and its application as intumescent fame
retardant for epoxy resin”为题发表在《Cellulose》期刊上。第一作者为武汉纺织大学的Wang Junjie和Chen Jinhao,武汉纺织大学的王雯雯副教授与王栋教授为通讯作者。图1.(a)HBS的合成路线和(b)EP复合材料的固化工艺。
纯EP的极限氧指数(LOI)为22.6
%。添加10
% HBS1/APP3的EP复合材料(S3)的UL-94即通过V-0等级,LOI提高至30.5 %,添加15
% HBS1/APP3的EP复合材料(S4)的LOI值提高至36.5 %。结果表明,HBS和APP具有显著的协同阻燃性能。S3样品的PHRR(热释放速率峰值)、THR(总热释放量)、PSPR(烟释放速率峰值)和TSP(总烟释放量)分别为515.9
kW/m2、50.6 MJ/m2、0.14
m2/s和10.9 m2,依次比EP下降了51.5
%、33.5
%、74.5
%和84.7
%,证明HBS和APP的引入有效地抑制了热和烟的释放。
图2. 环氧树脂的HRR(a)、THR(b)、SPR(c)、TSP(d)曲线及LOI值和UL-94等级(e)。EPs复合材料可能的阻燃抑烟机理如图3所示。在凝聚相中,推测HBS在高温下脱水形成硼酸或偏硼酸盐,最终形成B2O3。同时,硼酸与APP分解产生的磷酸反应得到磷酸硼。这些含磷/硼化合物覆盖在炭层表面,抑制了小分子的挥发。此外,B2O3与无定形炭层在高温下发生碳热还原反应生成B4C,进一步提高了炭层的耐热性。在气相中,HBS和APP在燃烧初期分解出不可燃气体,稀释可燃气体的同时还可以使炭层膨胀。气相与凝聚相相互作用形成的致密膨胀型残炭,既能阻碍热传导,又能限制燃烧过程中碎片和烟雾的释放,从而使环氧树脂具有良好的阻燃抑烟性能。
图3.
EPs可能的阻燃和抑烟机理。
【机械性能】
为了探讨HBS/APP阻燃剂对环氧树脂材料力学性能的影响,对EPs进行了拉伸强度和弯曲强度的测试。结果如图4所示,改性后环氧树脂的抗拉强度变化不大,但所有改性样品的弯曲强度均有所提高,特别是样品S3的弯曲强度比纯EP提高了20.5
%。改性EP的力学性能的提高主要是由于HBS与APP提高了环氧树脂的固化活性。改性EP中-OH、-NH-和-B(OH)2等极性基团之间的氢键相互作用以及芳香环之间的π-π堆积也有利于其机械强度的提高。图4.
EPs的力学性能。
原文链接:
https://doi.org/10.1007/s10570-023-05174-z
作者|张璐
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