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12月3日，在湖南省永州市汇盛鞋业有限公司（以下简称“汇盛鞋业”）的智能车间内，自动画线机正在精准定位裁片位置，自动化裁断机则高速运转，刀刃切割准确无误，几乎不留余料……这些繁忙场景，最后都会被转化为数据，汇聚到工厂数字中心的LED大屏上。汇盛鞋业打通了全链条数据共享与溯源堵点，将数据以可视化形式呈现，直观易懂，提升决策效率。
汇盛鞋业信息中心的信息化总监胡茂介绍道：“以前，我们公司主要靠传统人工录单，易出错、效率低、反馈不及时，有多达42人的‘数据搬运工’；采集的数据内部无法有效流动和共享，造成‘数据孤岛’。”
于是汇盛鞋业决定加速数字化转型，让沉睡数据转化为竞争优势，同时“抠”好每一个细节，自主研发与企业需求相匹配的ERP系统（企业资源计划系统）、MES系统（生产信息化管理系统）；建立数据中台，激活原本散落在纸单、车间现场、各系统中的数据，推动业务与设备数据互通；推进装备换芯、生产换线、机器换人、设备上云。
汇盛鞋业总经理陆毅斌说：“公司利用5G工业互联网技术，与工厂现有的MES系统、ERP系统融合，实现从接单、备料到生产、销售全程数字化，做到‘设备互联，一物一码’。”现在有了低时延和高可靠性的数据传输服务，PDA扫描实现数据自动化采集，“数据搬运工”成为历史。
胡茂正在介绍智能订单全链追踪系统时，他的手机突然发出预警提示，显示订单异常，有逾期交付风险。他表示，这是智能订单全链追踪系统的一个小功能，会自动在交货日前3天发出预警。以前，纸质清单数据更新不及时，人工统计难免有疏漏；有了这套系统，公司实时监控每个订单的交付状态，订单准交率由以前的50%提升至现在的90%以上。
汇盛鞋业行政总监黄增城介绍道，传统流水线上工人密集作业的场景，现在已经被一台台机械手替代，实现了降本增效——生产效率提升15%，运营成本下降12%。原本枯燥乏味的工种岗位，转变为更具吸引力的科技型岗位，有效缓解招工难。以前需要好几年才能培养一个熟练工，现在半个月就可以。公司目前有员工1600多人，技能水平不断提升。
陆毅斌还表示：“以前，我们拍着胸脯向客人保证按时按质交货，对方可能半信半疑；如今，客户通过终端实时查看订单进度、产品质量，放心大胆地将大单交给我们。”数字化转型显著提升客户体验，吸引更多合作伙伴，2023年汇盛鞋业总产值达5.09亿元，产品畅销全国。
来源：湖南日报
