汽轮机的汽耗率是指在发电机端每产生一千瓦时的电量，汽轮机所需要的蒸汽量，单位是kg/kW·h。它反映了汽轮机在运行过程中蒸汽的消耗效率，是衡量汽轮机性能的重要指标之一。
影响汽轮机汽耗率的因素有很多，以下是对这些因素的详细说明：
负荷：负荷越高，汽轮机消耗的燃料也越多，因此汽轮机汽耗率也会增加。这是因为汽轮机需要更多的蒸汽来驱动发电机产生更多的电量。
燃料质量：燃料的质量直接影响到汽轮机的发电效率和汽耗率。高品质的燃料热值更高，能够更有效地转化为电能，从而降低汽耗率。
机组结构：汽轮机的设计结构对其汽耗率有重要影响。合理的设计可以减少蒸汽在汽轮机内部的流动阻力，提高蒸汽的做功效率，从而降低汽耗率。
蒸汽参数：
蒸汽压力：如果汽轮机其他的运行条件保持不变，蒸汽压力降低，其作功能力减小。为了维持汽轮机正常的转速运转，蒸汽的流量就会增加，从而导致汽耗率上升。
蒸汽温度：蒸汽温度的设置对汽耗率也有影响。当蒸汽温度升高时，单位质量的工质循环净功增大，需要不断提高循环热效率以降低汽耗。反之，蒸汽温度降低会导致蒸汽做的功减少，从而增加汽耗率。
凝汽器真空度：凝汽器真空度的高低直接影响到汽轮机排汽压力和排汽温度，进而影响蒸汽中的热能转化为机械能的效率。凝汽器真空度越高，蒸汽中的热能变为机械能的越多，汽耗量就会减少。反之，凝汽器真空度降低会导致汽耗量加大。
操作和维护：合理的运行和维护对于汽轮机的性能和汽耗率也有重要的影响。例如，定期清洁锅炉、机组、擦拭叶片等，都能提高汽轮机的性能和降低汽耗率。
其他因素：
背压（真空）：尽量达到最佳值，以保证汽轮机效率。
控制方式：根据不同的负荷段采取不同的控制方式，可以有效控制汽耗率。
主汽压力温度：尽量提高初温初压，以提高热效率。
再热压力温度：尽量达到额定值，以确保再热系统的效率。
过、再热减温水的大小：适当控制，以减少能量损失。
汽机本体通流部分的效率：提高效率可以减少能量损失。
各疏水阀的严密性：确保不内漏，减少能量损失。
汽封装置的严密性：减少漏汽损失，提高效率。
供热以及供辅汽量：合理分配，以减少不必要的能量损耗。
各加热器、小机、除氧器的用汽量：合理控制，以提高整体效率。
综上所述，影响汽轮机汽耗率的因素众多，要使汽轮机的汽耗率达到最优值，需要综合考虑各种因素，并根据实际情况采取相应的优化措施。例如，提高燃料质量、调整机组结构、优化运行和维护、合理设置蒸汽参数和凝汽器真空度等[1]。通过这些措施的实施，可以有效地提高汽轮机的性能和降低汽耗率，从而达到节能减排、降低成本的效果。
