静默的力量:3D打印如何重构消音器设计与制造

科技   2024-12-03 19:39   美国  
全文4300字,阅读需7分钟。本文分享3D打印消音器的设计、测试、市场的分享
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AM易道导语

昨天提到3D打印在各类武器系统也在大量应用,这类应用往往由于信息敏感,难得以分享。

国外同行点出的枪械消音器是3D打印增长最快的应用领域之一,今天我们看一个消音器案例研究分享。

在过去的几十年里,射击运动和防护装备制造领域一直在寻求一个平衡点:如何在确保安全的前提下提供更好的使用体验。

换种更直接的说法:在现代战术装备领域,消音器早已不仅仅是一个简单的降噪装置。

它关系到战术行动的隐蔽性、射手的听力保护,以及整体作战效能的提升。

本文想以立陶宛维尔纽斯格迪米纳斯技术大学团队的3D打印技术在消音器制造领域的研究为例,简要带读者了解一系列3D打印创新成果。

AM易道认为,这篇研究论文很小众,刊物和文章水平有限,遗失了很多关键信息,比如3D打印设备和材料选择。
但仍让将增材制造技术与声学设计、流体力学等多个领域的专业知识相结合,为消音器应用研究展示了一套完整工作流。
研究的主要目标是通过3D打印技术开发新型消音器设计,重点关注其在.22 LR口径步枪上的应用,并致力于将声压水平降低到135分贝以下,使其在成人使用时无需额外听力保护设备。
让我们来一起看看3D打印消音器的研究。

听力损伤:一个被低估的职业风险

众所周知,射击运动带来的声压危害常常被低估。

研究数据显示,即便是在专业的室内射击场,单次超过160分贝的枪声就可能导致不可逆的听力损伤。

而在实际情况中,小口径武器的声压通常在140分贝以上,中等口径可达160分贝,大口径甚至能够达到180分贝。

为了更好地理解这些数值的含义,我们可以做个类比:正常的谈话声音大约在60分贝,地铁通过时的噪音约为90分贝,而射击产生的噪音则远超这些日常噪音水平。

对于成年人来说,140分贝是安全暴露的临界值。这意味着在没有适当防护的情况下,即便是简单的训练射击也可能对参与者造成不可逆的听力损害。

AM易道认为,传统的个人防护设备如耳罩等解决方案,虽然在一定程度上可以提供保护,但这种末端解决方案非最优选择。

真正的解决之道在于从声源处着手,通过先进的消音器设计来降低射击噪声。

3D打印:开启消音器设计新篇章

传统消音器的制造一直受限于常规加工工艺的局限性。

简单来说,传统工艺需要将消音器的各个部件分别制造后再进行组装,这不仅增加了生产成本,还限制了设计的复杂性。

而3D打印技术的出现,改变了这一局面。

让我们先来看看下图展示的四种创新消音器设计。

这些由3D打印技术一体化制造的消音器虽然外观相似,都采用了黑色的圆柱形设计,但其内部结构各具特色(采用了独特的腔室设计,后文会提到)。

这些样品是在专业的3D打印设备(具体设备文章没提,AM易道推测是SLS设备)上使用高性能“塑料”材料制造的,整体成型,无需后期组装

AM易道认为,3D打印一体化制造方式不仅大大简化了生产流程,更重要的是为设计师提供了前所未有的设计自由度,为提高消音效果提供了更多可能性。

实验验证:从仿真到实际应用

研究团队不仅进行了详细的CFD仿真分析,还搭建了专业的实验测试平台。

如下图所示,测试环境包括了专业的声压测量设备和数据采集系统。

测试环境的布置如下图所示,麦克风位于枪管左侧1米处,与枪管保持同一高度,这种布置确保了测量数据的可靠性和可重复性。

测试采用了Tikka T1X MTR .22 LR步枪作为标准测试平台,这种选择既考虑了安全性,也保证了数据的可重复性。

研究人员使用了专业的声学测试设备— Brüel & Kjær Mobile Diagnostics Toolbox Type 7927进行验证,这款设备能够在固定时间帧内准确捕捉最大声压级。

创新设计:深入解析四种消音器结构
研究团队在设计过程中充分利用了3D打印技术的优势,开发了四种独特的内部结构设计(前文图一从左到右依次标注为1-4号,每个型号都针对特定的降噪策略进行了优化)。
通过压力分布模拟图,我们可以清晰地看到每种设计的工作原理。

第一号消音器(下图)采用了创新的三角形分隔腔室设计

从压力分布云图可以看到,当高压气体进入第一个扩张腔时,压力从170MPa迅速降至约53.99MPa。

实际射击测试中,这种设计将258.59dB的声压降至248.63dB,实现了9.96dB的降噪效果。

这种显著的压降效果归功于独特的三角形腔室设计,它能够有效打散高速气流,降低声压。

气体在经过每个腔室时都会产生涡流,这些涡流进一步消耗了气体的动能,从而实现降噪目的。

第二号消音器(下图)则采用了更为复杂的九级串联挡板设计,每个挡板又被分成九个小腔室。

这种设计在CFD分析中表现出了优异的性能,能够将出口压力降至46.80MPa。

这种精心设计的微腔结构在测试中展现出优异性能:使用标准弹药时降噪11.25dB,使用次声速弹药时效果更是提升至16.75dB。

特别是在连续射击测试中,该设计表现出极好的稳定性,声压波动范围控制在±1.5dB以内。
第三号消音器采用了深度扩张腔设计

其特点是在径向方向上具有更大的扩张空间,主腔室深度达到45毫米,约为标准设计的1.5倍。
然而,实验数据显示这种设计的性能略逊于其他方案:最大降噪效果为9.26dB,且在使用次声速弹药时性能提升不明显,仅提升3.3%。
从图5的压力分布云图可以看出,这可能是由于深腔设计导致气体回流,在出口处形成了二次压力峰值。
第四号消音器的创新之处在于采用了贯穿式多孔管结构

主管道上均匀分布着直径2毫米的透气孔,间距为10毫米。
这种设计在CFD分析中展现出最佳性能,将出口压力降至36.25MPa,实现了133.75MPa的压降。
然而,实际射击测试的结果与仿真存在一定差异:标准弹药条件下降噪10.55dB,次声速弹药条件下为10.75dB。
这种差异提醒我们,在进行结构优化时需要同时考虑气动性能和声学特性。
从下图的性能对比图可以清晰地看出,四种设计在不同工况下表现各异。
特别是2号消音器,在使用次声速弹药时展现出了显著优势,其降噪效果比使用标准弹药提升了48.89%。

AM易道认为,这四种设计方案展示了3D打印技术在复杂功能性结构制造方面的独特优势,而不同设计带来的性能差异体现了结构参数对降噪效果的影响,而设计对应消音器性能的映射关系AM易道期待未来在其他研究中能看到。
3D打印工艺:从设计优化到生产
前文提到,传统消音器制造往往需要通过车削、铣削等工艺分别加工各个部件,这种方式不仅工序繁琐,更重要的是严重限制了内部结构的复杂度。
而通过3D打印技术,研究团队实现了一体化成型,突破了传统工艺的局限。

但在这项研究中,文章水准不高,3D打印的提及极为有限

来看看研究团队提到的工艺优化内容:

首先是打印参数。为了确保内部复杂结构的精确成型,研究团队采用了0.1mm的超细层厚设置(文章仅提到材料为塑料,AM易道依然不确定是FDM还是SLS打印的,猜测大概率是SLS)。

在打印方向的选择上,团队采用了垂直放置的策略。

AM易道
从图上看。设计将大部分内部结构的倾角控制在45度以内,显著减少了支撑材料的使用(如FDM需要考虑,如SLS不需要考虑)。

市场前景剖析:3D打印消音器的黄金十年?

AM Research的最新研究数据揭示了的趋势:

3D打印技术在消音器制造领域的渗透率预计将从2023年的3.7%显著提升至2032年的29%,年均复合增长率超过20%。
从市场规模来看,AMR预测增材消音器市场预计将实现跨越式发展。

仅美国市场(全球最大的枪械市场)来看,2023年的市场规模约为32万件,到2032年有望突破100万件。
AM易道认为,推动这一增长的核心动力来自增材制造技术的不断进步,提升了生产效率并带来了更大的设计自由度;
二是小型武器市场尤为需要性能优化和重量减轻的特性。
产业链方面,已有多家行业领军企业开始布局3D打印消音器生产。
根据3DPrint.com, SIG Sauer、EOS、RAM3D和Delta P Design等公司被视为该领域的先行者。
这些企业主要采用金属粉末床熔融(SLS)等增材制造工艺,生产轻量化、高性能的消音器产品,在降噪效果和耐久性方面都取得了显著突破。
这与AM易道猜测本研究采用SLS3D打印工艺是相吻合的。
AM易道团队简单调研了下消音器的市场情况,在北美,3D打印消音器的售价很高(400-2000美元不等),毛利可观。
从市场规模来看,按AMR预测,AM易道计算,2032年100万件,增材渗透率约30%,平均单价1000美元来算,总量大约是3亿美元的营收规模。
但对于消音器制造商这个不大的群体来说,属于3D打印闷声发财的应用。
注:本文仅讲述此研究以及对于市场的判断,AM易道严肃提醒任何国家的3D打印从业者谨慎思考此海外业务,务必严谨务实调研合规流程和法律风险。

AM易道推测未来发展趋势

AM易道认为,本文提到的研究还很简单。随着3D打印设计、材料、工艺的不断进步,我们可以期待看到更多维度的消音器应用创新:

按本文展示的基础研究流,CFD仿真被大量应用。

无支撑而又能降低声压,同时又具备一定散热性的设计将会是生产者和使用者共同追求的。

材料方面目前是工程塑料居多,但金属3D打印的消音器也越来越多,这将进一步提升产品的耐久性和适用范围。

基于北美市场的轻武器消音器外观定制需求也将给产品带来额外价值

AM易道最后聊两句

说到消音器,很多人的第一印象可能来自詹姆斯·邦德系列电影。那个装配着消音器的瓦尔特PPK手枪,以及特工轻声击发时那标志性的"嗤"声,几乎成为了一个经典。

或者是《碟中谍》里伊森·亨特手枪消音器悄然潜入的经典场景,都在我们脑海中留下了深刻印象。

然而,从科技角度来看,这些经典电影场景中的消音效果往往被夸张化了。

现实中的消音器研发一直在追求更好的降噪效果,这是一个充满挑战的技术课题。

AM易道认为,正是在这样的背景下,3D打印技术的“静默”突破显得尤为重要。

通过增材制造技术,本研究展示的四种创新设计实现传统工艺难以企及的复杂内部结构,将降噪性能推向新的高度。

通过将3D打印技术与声学设计、流体动力学等多领域知识相结合,未来甚至到3D打印材料、工艺的选择,都将推动创新消音器发展。

AM易道希望,离开电影中的场景,相关从业者和专家能通过3D打印技术实现“完全消音”的创新成果。



本文仅对这项研究做了框架性介绍。感兴趣的读者请根据如下信息查阅原文,深入了解精彩技术创新细节。

https://doi.org/10.56578/pmdf010201

如果读者有更多见解或者应用设想,欢迎扫码免费来25年的TCT在展会现场与我们交流讨论。


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