中药浸膏是制备中药片剂、胶囊剂、颗粒剂等固体制剂的重要中间体原料，干燥是中药浸膏处理的关键工艺环节，对浸膏直至固体颗粒的质量都具有重要影响，业内不断加强对中药浸膏干燥机制的研究，促进传统中药浸膏干燥技术的改进升级，楚天科技作为中国医药装备领军企业，积极推进中药现代化制造的发展，所研制的真空连续带式干燥系统在中药浸膏干燥方面具有突出优势，也可广泛应用于食品等领域。
真空连续带式干燥系统的原理
TRUKING
浸膏状物料经过进料系统（原料罐、定量输送泵）连续不断地进入高真空的带式干燥系统主机内的布料系统，由布料系统将物料均匀涂布在连续运转的传送履带上，履带底部的加热板不断给物料提供热量，使物料内的溶剂蒸发，实现物料的干燥。
干燥的物料经传送履带送至冷却段进行降温，再由出料系统在不破坏主机真空的情况下粉碎干燥完的物料，并将物料输送至干粉料罐。由于带式干燥系统内处于高真空状态，让溶剂沸点大大降低，避免了干燥物料中的热敏性物料被分解或破坏。
楚天科技真空连续带式干燥机
楚天科技真空连续带式干燥系统特点
TRUKING
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干燥全过程自动化、连续化。
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干燥温度（30～230℃）、加热温度（50～260℃）和物料冷却温度可调，可在低温下进行干燥，可以避免产品受热过度，从而减少产品的质量损失。特别是对于一些易氧化、易变质的产品，低温干燥可以更好地保护产品的质量。此外系统进料量与进料温度也可调节。
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物料加热媒介可选蒸汽、热水、导热油，采用带式输送的方式，可以使产品均匀地分布在干燥室内，干燥时间较短，干燥效率高。
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干燥真空度：100kPa；高真空度可以避免产品受到氧化、变质等影响，从而保证干燥质量。
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出料粉碎目数可调，且出料过程中不破坏系统主机真空。
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系统CIP清洗温度与酸碱清洗剂可根据物料调节调配。
楚天科技真空连续带式干燥系统优势
TRUKING
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采用自动化钎焊板作为换热平板，对比传统换热板，拥有更为平整的板层面板，面板强度更高。
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通过对换热平板关键部件及工艺的控制和氦检，可有效保证板层运行长期稳定。
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板层具备较强的导流特性，温度均一性强，板层温度偏差≤0.7℃。
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设备设置“四区干燥温度”控制加出料区温度控制，提供更大范围、更精准的干燥温度，保证产品质量。
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双层双张紧四纠偏点控制设计，设备前后加装位置检测装置，让干燥运行过程更稳定，料液涂布更均匀。
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干燥箱箱体底部装有加热系统，让清洗后箱体内的少量积水能够快速干燥，让高温灭菌更快更彻底。
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清洗过程履带提升结构设有喷水系统，使履带反面清洗更彻底。
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布料枪带有自动清枪功能（针对粘性物料），能更精准布料，使履带上物料更均匀。
真空连续带式干燥系统除了应用于中药的提取干燥领域，还广泛应用于食品、化工、电子等领域，如用于食品行业，可干燥果蔬、肉类、海鲜等产品，用于制药行业干燥药品、生物制品等，用于电子行业干燥半导体材料、电子元器件等。
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