【深度观察】机床产业链盘点

科技   2024-11-22 08:30   辽宁  


1


国内机床产业发展现状

1.1 机床也称工业母机

机床是指制造机器的机器,简称机床,也称工业母机。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

图1 大型一体化压铸单元

(图片来源:小米汽车发布会)

机床包括金属切削机床、金属成形机床、木工机床三大类。机床类别众多,按加工方式划分,可以分为金属切削机床、金属成形机床、木工机床。此外,机床按是否使用数控系统,可以分为数控机床和非数控机床。

1.2 2023年机床工具行业经济运行情况

2023年,机床工具行业年初曾恢复性增长,但是受国际环境、地缘政治及下游装备投资乏力等因素影响,二季度开始持续下滑,全年营业收入、利润总额同比有所下降。

2023年,机床工具行业完成营业收入10974亿元,同比下降10.3%;机床工具行业实现利润总额1132亿元,同比下降35.8%。

表1 2023年主要分行业营业收入及同比情况

(数据来源:中国机床工具工业协会)

金属加工机床生产额与消费额

2023年我国金属加工机床生产额为1935亿元,同比增长1.1%。消费额为1816亿元,同比下降6.2%。

表2  2023年金属加工机床生产额与消费额及同比情况

(数据来源:中国机床工具工业协会)

2023年金属切削机床产量61.3万台,同比增长6.4%,自2023年9月以来,结束连续17个月的下降,恢复并保持增长;金属成形机床产量15.1万台,同比下降14.2%,延续自2022年6月以来的同比下降状态。

图2 金属成形机床产量同比增速情况

(数据来源:中国机床工具工业协会)


2


高端数控机床国产替代较为急迫

2020 年 12 月修订的《瓦森纳协定》中的限制清单包含制造设备、计算机和电子器件等高端技术产品,欧美日等国家限制了高端机床的出口。如表3所示,限制范围主要为重复定位精度高、可加工大型零部件的多轴联动机床。

表3 《瓦森纳协定》机床出口限制清单

机床类型

单向重复定位精度

单轴行程

两轴及以上的车铣机床

≤0.9μm
≤1.1μm

≤1m
≥1m

四轴联动机床

≤0.9μm
≤1.1μm

≤1m
≥1m

五轴联动机床

≤0.9μm
≤1.4μm
≤6μm

≤1m
1-4m
≥4m

镗床

≤1.1μm


_

三轴或四轴联动磨床

≤1.1μm


_

五轴联动磨床

≤1.1μm

≤1.4μm

≤6μm

≤1m
1-4m
≥4m

五轴联动数控机床国产替代较为急迫。五轴联动数控技术难度大、应用广,集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体。目前,五轴联动数控机床是解决航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品加工的唯一手段。由于该类产品在技术上的复杂性,以及对航空航天、军事工业、科研、精密器械、高精医疗设备等行业的重要影响。

五轴机床技术难度较高。五轴技术常见的难点包括:(1)数控系统编程复杂、难度大。(2)对数控及伺服控制系统要求高。(3)五轴机床的设计和制造更复杂和困难。


3


高端机床及上游核心零部件加速国产替代

3.1 高端数控机床仍有较大国产替代空间

五轴数控机床主要由精密数控系统、电主轴、滚珠丝杠、数控刀架、伺服系统等组成。根据中国机床工具工业协会数据,由铸件加工而成的底座床身等结构件成本占比 30%-40%,价格受钢材影响较大;数控系统成本占比约 22%;传动系统成本(丝杠、导轨等)占比约 20%;驱动系统(高速主轴和电机等)成本占比约 13%。

高端数控机床仍有较大国产替代空间。目前,我国数控机床企业主要定位于中低端市场,高端产品渗透率虽在提升但仍处于较低水平。

2022 年国内五轴机床市场规模首次突破百亿。五轴机床由于其发展空间较大,下游需求驱动力足够强,有着机床行业较快的增速和前景,2022 年,国内五轴机床市场规模首次突破百亿。目前中国的机床行业已经出现了一批优质企业,中国与机床制造强国的差距也在逐渐减小。

3.2 机床成本以原材料为主 

如图3所示,机床产业链较为清晰。机床上中下游较为清晰,包括上游基础材料和零部件生产商、中游机床制造商和下游终端用户。上游基础材料和零部件生产商包括机床制造商提供结构件(铸铁件和铸钢件等)、传动系统(导轨、丝杠、主轴等)、数控系统等;中游是机床制造商,负责向终端用户提供满足其要求的各种机床和成套的集成产品;下游主要是汽车、消费电子、航天航空、船舶、工程机械等领域。原材料占机床成本大头。

图3 机床产业链示意图

(数据来源:华经产业研究院,国联证券研究所)

如图4所示,为机床行业成本构成情况,在机床生产过程中,原材料成本占比最高,为73.9%,其次是人工、折旧与其他制造费用,占比分别为 11.9%、7.9%和 6.4%。

图4 机床行业成本构成情况

(数据来源:华经产业研究院,国联证券研究所)

数控机床就组成而言,主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。以价值量来说,机床结构件、控制系统、传动部件和铸件为核心零部件。如图5所示,机床作为高端装备制造业的工业母机,下游行业广泛。下游应用包括汽车、通用设备、专用设备、航天、船舶、铁路、3C 产业等多个行业。根据观研天下数据,2022 年中国机床行业下游最大应用领域是汽车行业,占比 30%。

图5 2022年中国机床行业下游需求分布

(数据来源:观研天下)

目前国内数控机床上游核心部件严重依赖进口。根据《中国制造 2025》行动纲领,到 2025 年,标准型数控系统、智能型数控系统、主轴、丝杠、导轨国产化率分别为 80%、30%、80%、80%、80%,均具有较大提升空间。


铸造


来源:《铸造世界报》

编辑:于浩

校对:刘冬梅

审核:曲学良

《铸造》

编辑部:刘冬梅

电话:024-25847830、25852311-205

邮箱:journal@foundryworld.com

广告发行:王巧智

电话:024-25611775

邮箱:ad@foundryworld.com

官网:www.foundryworld.com


 最新文章