会干变“慧”干,宁煤洗选无人装车系统通过验收

文摘   2025-01-13 18:12   陕西  


1月11日,国家能源集团专家组经过现场查验后一致认为,宁夏煤业洗选中心枣泉、梅花井、红柳、羊场湾4座洗煤厂装车站全部达到智能无人装车水平,通过集团验收。其中,枣泉洗煤厂达到优秀等级。



近年来,宁夏煤业公司加大智能化建设力度,洗选中心在公司整体安排下一直以“少人则安、无人则安”为原则,确立了“工艺参数智能调节、生产设备自主运行、安全隐患自动告警及车间无人化生产”的建设目标,探索出“自主创新、工控先行、精益运营、共享传承”的智能化发展路径,完成自主知识产权的智能排矸系统应用于灵新洗煤厂206矸石手选带,解决了员工劳动强度大等问题;自主集成防爆网络摄像仪420台,已取得国家矿用产品安标中心安标证书(煤安证),在中心各洗煤厂生产现场推广应用,稳步推进智能化建设。



在智能无人装车系统建设过程中,洗选中心分批推进各洗煤厂装车站的智能化无人装车系统建设,系统梳理制约“无人装车”存在的问题,并根据各厂实际情况,优化调整系统关键技术,解决系统在运行中出现的问题,重点研究车厢信息识别、车厢状态检测、智能配料及装车等关键技术,最终采用基于多传感器信息融合的装车信息多维感知技术,建立了高稳定、高可靠、兼容性强的智能化控制系统。智能化无人装车系统不仅保证了装车作业人员安全,还可实时在线监测和智能化配煤,提高装车质量,每列车平均装车时间由原来的71分钟减少为现在的58分钟,装车时间缩短18%。



经过一年使用调试,系统安全性、装车质量和效率等方面不断提升,梅花井、枣泉、羊场湾、红柳洗煤厂装车站4套智能无人装车系统,运行效果良好,操作人员足不出户便可掌握设备运行状态,精准、高效完成装车作业,实现了全流程“无人操作,有人监控,必要时干预”的全自动智能装车的技术突破,降低了员工劳动强度,提高了装车质量和效率,为宁夏煤业公司智能化建设再上台阶夯实了基础。



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供稿 | 赵艾钰 马鹏飞 张海娟

编辑 | 胡珊珊

校对 | 张慧

审核 | 胡珊珊

监制 | 王廷军

总监制 | 张弘



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