为深入贯彻落实党的二十届三中全会精神，切实把思想和行动统一到党中央关于进一步全面深化改革的重大决策部署上来，全面落实国家能源集团及宁夏煤业公司深化改革工作要求，自觉把贯彻全会精神转化为推动宁煤高质量发展的强大动力，“国家能源集团宁夏煤业之声”公众号特开设“深化改革 砥砺创新”栏目，使更多员工关注改革、参与改革、支持改革、推进改革，持续为公司深化改革凝聚共识、汇聚合力！
甲醇公司
风劲好扬帆，奋进正当时。为深入贯彻落实党的二十届三中全会精神，落实国有企业改革深化提升行动决策部署，甲醇公司认真落实宁夏煤业公司安排部署，坚持以改革领题、以创新破局，推动公司深化改革工作走深走实。面对煤制油化工板块发展建设快速增长的新形势和新要求，公司深入实施创新驱动发展战略，聚焦提质增效关键环节，不断提升创新驱动能力，推动创新驱动这个关键变量转化为推动企业高质量发展的最大增量。
创新驱动引领高质量发展。甲醇公司创新管理模式，以创建安全生产标准化一级达标为抓手，通过分解落实宁夏煤业公司安全环保“1号文”，抓实现场签票和监护人能力提升两项活动落地，逐步形成了“预判—分析—通报—反馈—跟踪”的两级联动生产管控新机制，现场作业点合格率提升了7.25%，装置运行率达到100%。通过PID优化项目等一系列先进控制系统的技术攻关，实现自控动态监控系统的转化，保障了公司“黑屏操作”安全稳定运行。
持续不断地打好环境治理“攻坚战”。甲醇公司对硫回收环保装置进行技术攻关，实施了增加燃料气缓冲罐、尾气管线上增加风机、停运焚烧炉等项目，实现节支降耗的同时，解决了装置现场噪音问题，使硫回收环保装置区基本实现了“无声、无色、无味”的“三无”目标，运行水平处于同行业领先。
技术创新是推动提质增效的重要动力。甲醇公司按照“日排查+周攻关+月会诊+季分析+年总结”开展技术创新，通过优化工艺操作、提升设备工作性能、完善作业流程、改善职工劳动强度等，逐步在技术创新实践中提质增效，推动企业高质量稳步发展。硫回收造粒自动添加脱模剂装置项目，由原设计手动添加转化为自动加药装置，实现精细操作的同时降低员工劳动强度。在实现装置满负荷运行过程中，通过优化催化剂还原操作、攻关丙烯压缩机排气压力、优化氢碳比及反应温度等措施，使甲醇年产超过85万吨。
加强技术创新和创新成果转化是实现高质量发展的技术支撑。公司开展的《一种甲醇合成催化剂装填方法项目》，充分释放装置潜能，增产提效。截至2024年底，二套本炉催化剂已运行25个月，实现增产的同时，净化平均单耗大幅度降低，优于同期历史运行水平，此项目成果在煤制油板块推广应用。
开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。甲醇公司深化降本增效过程管控，在“查”上下功夫，在“治”上动真格，抑制“涓涓细流”的损失，实现降本增效。针对常压塔系统无法做到单独隔离检修，经过创新改造，可实现其与加压塔、常压塔有效隔离。改造后工艺交出时间由原来的30小时缩短为5小时。同时，延长循环气压缩机、板式换热器运行周期，大大降低运行成本。
坚持人才引领驱动高质量发展。甲醇公司推动人才向“新”而聚、向“新”而育、向“新”而为，以人才引领创新，以创新驱动高质量发展。基层班组作为企业发展的最基础单元，通过推动班组技能提升和梯队建设，强化专业培训和人才培养相结合，重点培育高技能型人才队伍建设。通过扎实开展班组建设创建工作，培育了班组“五心五风”“三三制”“CPU”等特色管理法，其中，合成二车间运行三班荣获国家能源集团2023年度金牌班组，并参加了首届全国“红旗杯”班组长交流大赛。
几年来，甲醇公司为后续系统培养出多名优秀技术人才，使他们在重要岗位施展才华，发挥创新创效作用。其中，《优化加压塔再沸器流程节能增效》《延长三聚甲醛浓缩塔C-220A/B塔运行周期》等7个群众性技术创新项目荣获宁夏煤业公司第十二届职工经济技术创新优秀成果奖。
发展永无止境，创新勇攀高峰。2025年，甲醇公司将继续保持“拼”的精神、“闯”的劲头，扎实开展科技创新，以技术创新推动高质量发展，为助推宁夏煤业公司建设世界一流能源领军企业添砖加瓦。
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供稿 | 杨菊花
编辑 | 张慧
校对 | 苏丽
审核 | 胡珊珊
监制 | 王廷军
总监制 | 张弘
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