10月12日，60万吨/年苯乙烯装置建设现场，反应器再加热器以其形状酷似玻璃瓶可乐的独特造型和复杂的安装方式，吸引了众多目光。转型升级项目管理部、西区项目经理部、质量监督站、施工单位、监理单位的“黄帽子”“白帽子”“红帽子”们都屏气凝神，为这台巨大“可乐瓶”的升空、悬停做着准备。
这台直径3366毫米、高10973毫米、重215.4吨的反应器再加热器材质特殊，为全进口设备。它头颈细，身体粗，主体颜色为黑色，封口处为醒目的黄色，像一个巨大的可乐汽水瓶。
此次安装，挑战空前。设备需要靠空中4根钢结构横梁上的8个弹簧支架连接和承载，整个施工过程更加复杂和困难。
“上班20多年，我没遇见过这种安装方式的大型设备。4面混凝土全包围结构，现在已经完成上部4面及下部3面混凝土的施工。我们需要将躺在地上的反应器再加热器吊起，斜插穿进混凝土结构中，垂直悬停后，再进行剩余结构的施工。”吉林化建工程有限公司吉林石化苯乙烯项目部技术管理王新志说。
吊装前，西区项目经理部协同施工、监理周密计划和准备，咨询了国内其他同类装置的安装经验。根据设备的尺寸、重量和外方工艺要求，反复论证，最终选择采用650吨履带吊作为主吊，320吨履带吊溜尾，将设备从下部穿上框架内部的吊装方式。在制订了详细的吊装方案、技术交底的同时，他们还对吊车及索具的装设情况细致、全面检查，确保其完好无损，符合吊装要求，并用路基板垫实吊车站位处。
13时30分，施工人员开始为两台吊车挂超起配重。超起装置是在主臂与主臂尖端之间设置Y形臂架式超起支臂，以改善主臂与钢丝拉索的平行几何关系，同时超起支臂与配重相连，形成双三角稳固形式，增加整机吊臂稳定性，从而提高起重机的性能。
“挂超起配重可是个技术活，至少得挂90吨的配重，而且还需要找准点位，处处都需要精细精准。”王新志说。
经过两个多小时的紧张忙碌，一切准备就绪。16时，吊装正式开始。主吊缓缓发力，“大可乐瓶”逐渐离开地面。现场的气氛瞬间变得紧张。由于作业空间狭小，吊装时，设备必须保持稳定。如果发生摇晃，极易撞击混凝土结构和旁边的塔器。随着设备的逐渐升高，现场的紧张感也愈发强烈。
吊装过程中，4名起重指挥在不同角度，观察着设备的行进角度和速度，与两台吊车司机相互配合沟通，确保吊装的精度、安全性和稳定性。
16时16分，在“大可乐瓶”基本进入混凝土结构内部后，溜尾吊撤钩。主吊则继续发力，将设备稳稳地调至混凝土结构内部，并与地面形呈垂直状态。主吊驾驶员小心翼翼地按下了锁扣装置。“大可乐瓶”稳稳地悬停在了指定位置。
“我们将马上开展混凝土、钢结构及剩余6个大弹簧吊架安装，加班加点完成施工，以减少使用吊车的时间。悬停期间，我们会安排人员加强对地面沉降、吊车机械及钢丝绳等情况的检查力度，并与监理、施工单位的管理人员昼夜值班，保证不出现安全风险。”转型升级西区项目经理部施工管理孙永涛说。
素材提供：姜淼 李国翠 王英刚
本期编辑：李卓
