9月19日上午，公司首次精益生产现场改善提案分享活动在制造一部装焊车间拉开序幕。公司副总经理胡宏宇、总经理助理罗厚毅、党群工作部、人力资源部、制造一部、制造二部、制造三部等近50人参加。
已在现场实施成功；
制造一部分享了四个改善提案：定位焊定位点改善、高新底部外板底漆打磨作业前移、PCTC甲板分段板缝余高打磨改善和PCTC甲板分段加强筋板尺寸优化。发布人分别从改善前情况、问题现状、改善方法及过程、改善后情况、效益分析以及精益感悟六大方面进行了详细分析。
精益生产研究团队对提案做了点评：解决了存在的普遍性干涉问题，效率显著提升，且具有向其他产品推广使用的潜力，展现了小优化带来大效益的可行性。团队强调，在提出标准和改善措施的同时，需要进一步思考如何有效执行这些标准，并鼓励各班组深入探索执行策略，呼吁全体作业团队及同事积极参与，共同努力，加强合作，逐步推广改善措施。
胡宏宇表示，改善提案实现后，经济效益可观，生产效率逐步提高，体现了精益生产的核心理念——持续改善、全员参与。精益改善提案平台不仅是解决问题的平台，更是发现和培养人才的途径。他呼吁全体员工，特别是管理人员，要积极参与并提出高质量提案，以己改善促进团队的共同成长，期待未来通过大家的共同努力，营造出更加浓厚的全员改善、持续提升的文化氛围，推动公司更加健康、高效的发展。他要求，后续要将优秀提案发布会标准化、规范化、制度化，以此激励和带动全员改善。
后续此类活动随着精益导入进度增加参与部门，每月组织并成体系性开展。
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