无极县：凝聚创新合力，为皮革产业发展蓄势赋能
石家庄市无极县皮革产业起始于20世纪80年代初，经过40多年的发展，成为无极县第一大主导产业。无极县现有皮革相关企业近300家，其中规上企业近百家，年加工沙发革、座套革、箱包革和鞋面革等产品11亿平方尺，占全国总量的70%、世界总量的30%。2023年，无极县皮革产业营收达到316亿元，增速超过12%。
无极县围绕产业升级、延链补链、科技创新等方面，以皮革绿色循环经济创新产业基地为“主战场”，因地制宜发展新质生产力，带动全县皮革产业加快集群化发展、规模化经营、数字化转型。
聚焦延链补链，壮大发展新优势
近年来，无极县着力在打造皮革完整产业链条上下功夫，积极探索新思路、新方法，大力发展皮革深加工。
“我们充分借助京津冀协同发展、雄安新区建设等机遇，大力开展招商引资，吸引了一大批国内外知名企业来无极投资。”无极县商务局相关负责人说，日本世联汽车内饰、河北恒锐高档皮革制品等一批皮革精深加工、高档制品、技术研发和商贸物流项目相继落地无极，真皮沙发、汽车座套等深加工行业开始迅猛发展。
近年来，无极县深入挖掘本地资源，培育了石家庄市五龙体育器材有限公司等一批本土知名制革企业。同时，无极县还将皮革引入艺术领域，以皮革为原料，开发出烫画、贴画、剪画、雕画等品种繁多的手工艺品。
强化科技创新，增添发展新活力
科学技术是第一生产力。无极县大力推行产学研深度融合发展，与中国皮革制鞋研究院建立了长期合作关系，邀请皮革专家来无极指导和培训皮革技术，为无极皮革业提档升级提供技术支撑。
“创新是企业发展的不竭动力。皮革产业这种传统产业要想走得更远，离不开企业在各方面的创新。”无极县康惠达皮革有限公司负责人说，公司建立了独立研发中心，拥有实用专利7项，外观设计专利1项，不断用科技创新带动生产技术提升和产品研发效能提高。
无极县经济开发区皮革工业园区相关负责人表示，目前有80多家皮革企业与高等院校或科研机构建立了长期技术合作关系，组建了技术团队，设立了独立的研发中心或实验室。
近年来，为进一步强化皮革产业数字化集群发展，无极县依托皮革绿色循环经济创新产业基地，围绕产业数字化应用园区和全供应链金融服务的定位，大力扶持技术型皮革品牌。
“目前，我县皮革绿色循环经济创新产业基地已入驻企业34家，部分厂房、危废处理车间、动力中心等已建成投产。”无极县经济开发区相关负责人介绍，经开区将加快建设中国皮革产业技术研究院、信息化数据中心、金融服务大厅等配套工程，向着打造中国北方绿色生态皮革后整循环产业科技示范园的目标迈进。
晨虹新材料科技生物基皮革新品发布
冲刺四季度，奋战正当时。记者深入运城市各项目现场、产业园区、企业车间，感受发展脉动，讲述奋斗故事，为加快推动高质量赶超发展营造浓厚氛围。
菊花、核桃、花生、板栗等，这些都是日常生活当中常见的一些食品，把它们排列组合之后竟然可以生产出一种新型皮革。目前这种皮革主要是应用于汽车内饰，既保留了牛皮羊皮的柔软，触感非常的好，同时几乎一点味道都没有，之所以能够做到这些，是因为这块皮革里包含着十几项的创新专利。
这款生物基皮革是晨虹山西新材料科技有限公司针对汽车内饰材料低碳、环保、安全、健康的需求而自主研发出具有特殊功能的皮革，依托植物、动物、水果等天然材料，实现了对传统皮革的绿色替代，这款皮革不仅绿色环保、低碳安全，还凭借其独特的清香气味，吸引了国内外汽车行业的广泛关注。
这款生物基皮革不仅在汽车内饰领域属于首创，还将广泛应用于医疗器械、健康座舱、柔性电子等多个产业领域，成为绿色健康的新选择。那这款皮革究竟是如何做到无味绿色、低碳环保的呢？
晨虹（山西）新材料科技有限公司研发负责人邹再旺说：“这就是我们的生物基皮革，和常规的皮革相比，去掉了磷苯类的增塑剂等四种化学类的材料，然后增加了核桃油、菊花等五种生物基材料，它的生物基含量超过了25%，符合生物基材料的认定标准，同时它的VOC，就是苯类、醛类这种物质含量比行业的标准也低了50%以上。”
该企业在生物基皮革的创新研发上，不仅做了加减法，还通过对工序和设备的组合更新，大大提高了生产效率。
邹再旺表示：“我们把表面处理工序以及花纹造型工序两个合二为一了，就是表面处理工序对那个皮革的表面光泽度进行调节，同时是赋予了抗菌还有耐磨的这些性能，然后那个花纹造型就是根据用户的不同需求制作不同的花纹，我们把这两个工序合在一起生产效率提高了一倍，同时也是节能降耗，我们现在有三台这样的生产线。”
目前，该企业一期工程的10条生产线已经完成调试并正式投产，正在满负荷进行订单生产。随着订单的爆满和生产的不停歇，晨虹山西新材料科技呈现出一幅生机勃勃的景象。企业预计今年的产值将达到2000万元。
来源：新华网、运城广播电视台
