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编者按：12月25日，《海南日报》B01版以《焊装车间里的研究生课堂》为题，刊登了海南大学机电工程学院研究生到海南海马生产车间，上工程管理和创新创业课程的报道。这也是海南海马与海南大学校企合作，产教深度融合、校企协同育人的生动实践。
12月21日15时30分许，海南海马汽车有限公司焊装三车间门前，一辆大巴车缓缓停靠。数十名年轻人下车，好奇地左右张望。
这群年轻人的身份，是海南大学机电工程学院2023级机械专业学位研究生。按照计划，当天下午他们要在生产车间里上课。
“学生们上的是工程管理和创新创业课程，共有16个课时，分别在两家企业进行实地教学，海南海马是其中一家。”海南大学机电工程学院研究生秘书程晓鸣告诉海南日报记者。
为了提升课程实效，一堂课会连着上4个课时，刚好半天。上周四下午，学生们已经在海南海马完成汽车冲压和发动机工艺的学习。
“一辆汽车的制造通常需要完成冲压、焊装、涂装、总装四大工艺流程。今天我们学习一下汽车焊装的相关知识。”在讲解员的指引下，学生们缓步走进焊装车间。
学生们的目光扫过车门、左右侧围、机舱盖、顶盖、后背门等汽车部件，最后不约而同停留在了一只只机械臂上。
“这就是焊接机器人对吧？”学生程梦迪发问。
“对，它们在计算机的指令下，将一个个零部件焊接成车身主体，相比人工焊接，生产效率大大提高。”讲解员回答道。
“机器人用的是哪种焊接方法？”“车间里有多少台机器人？”“机器人的最小精度是多少？”“检查和维护多久进行一次？”学生们一边跟着讲解员的步伐，一边抛出问题，讲解员不时驻足停留，详细为大家进行解答。
不一会，课堂的阵地转移到了总装车间，汽车从框架到完成组装下线，都在这里进行。
“一般来说，在总装车间会把车门和车身拆开，车身留在主线，车门进入分装线，在分装线上完成车门总成的装配，直到装配线最后才对车身和车门合装……”进入总装车间后，讲解员首先给学生们讲解汽车总装基本知识。
紧接着，学生们边走边看，沿着汽车总装工序，查看内饰线、底盘线、门线、检测线等分装线。
“AGV有什么作用？”“为什么要做四轮定位？”“淋雨试验一般进行多久？”行进间，提问一直没断过。
“可惜时间太短了，要是有机会去更多的车间和部门学习，那就太好了。”有学生在下课时意犹未尽，发出感慨。
“在企业上课，能够观摩到产品生产的全过程，对我们加深理论知识的理解很有帮助，回去要好好总结这次现场学习后的收获。”学生史玉帅说。
“除了海南海马，我们目前还和5家企业共建车辆工程、机械设计制造及其自动化、自动化3个专业点，使学生有机会进入工厂车间上课，今年已有600余人次受益。”海南大学机电工程学院相关负责人表示，下一步该校将加大校企合作力度，充分利用合作企业的优质资源开发更多实践课程，通过产教深度融合、校企协同育人，不断提升人才培养质量。
