材料要求：
一般情况下，管板、管箱平盖用锻件较好，但条件不苛刻时也可用钢板。钢板厚度大于 60mm 时，宜采用锻件；带凸肩的管板、内孔焊管板和管箱平盖采用轧制板材直接加工制造时，碳素钢、低合金钢厚度方向性能级别不应低于 GB/T5313-2010 中的 Z35 级，且采用钢板作管板和平盖时，厚度大于 50mm 的 Q245R、Q345R，应在正火状态下使用。 管板、平盖可采用堆焊或爆炸复合结构，当管程压力不是真空状态时，平盖亦可采用衬层结构。
管板的加工精度要求较高，例如管板上的管孔直径、孔间距等尺寸需符合标准规定，以保证换热管与管板的连接质量。 对于管箱平盖，其与管箱的连接部位应加工平整，保证连接的密封性。
外观检查方面，要检查管板、管箱平盖的表面是否有裂纹、划痕、凹坑等缺陷。 尺寸检查，需严格测量管板的厚度、管孔尺寸、管箱平盖的外径等尺寸是否符合设计要求。 焊缝检验，管板与换热管的连接焊缝、管板与管箱的焊接连接焊缝以及管箱平盖的焊缝都需要进行相应的无损检测，如射线检测、超声波检测等，以确保焊缝质量。
制造完成的管板、管箱平盖需经过严格的验收程序，各项检验指标合格后才能投入使用。 验收时还需检查相关的质量证明文件，如材料的材质证明、检验报告、焊接工艺评定报告等是否齐全。
