外圆周长
用板材卷制的圆筒，外圆周长的允许上偏差为10mm；下偏差为零。用管材作圆筒时，其尺寸允许偏差应符合有关标准的规定。
椭圆度
圆筒同一断面上的最大内径与最小内径之差，不应大于该断面公称直径DN的0.5%，且应符合下列规定：
a)DN≤1200mm时，不大于5mm；
b)DN>1200mm~2000mm时，不大于7mm；
c)DN>2000mm~2600mm时，不大于12mm；
d)DN>2600mm~3200mm时，不大于14mm；
e)DN>3200mm~4000mm时，不大于16mm。
直线度
圆筒直线度允许偏差不应大于圆筒长度L的1%，且当L≤6000mm时，不大于4.5mm；
L>6000mm时，不大于8mm。
注：检查直线度时应通过中心线的水平和垂直面，即沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位测量。
凡有碍管束拆装的壳体内壁焊缝余高均应磨至与母材表面齐平。
下料与切割
按照设计尺寸进行下料，可采用机械切割（如剪板机）或热切割（如等离子切割、氧乙炔切割等）方法。对于不锈钢等材料，热切割后需对切割边缘进行适当处理，如打磨去除氧化皮等，以保证焊接质量。
下料长度、宽度、对角线尺寸应控制在允许范围内。
卷制
采用卷板机将板材卷制成圆筒形状。卷制过程中要注意调整卷板机的辊间距和压力，使圆筒的曲率均匀，避免出现局部椭圆度超标现象。
圆筒的矫形
如果圆筒在制造过程中出现局部变形或椭圆度超标的情况，可采用机械矫形或火焰矫形方法进行矫正。机械矫形一般采用千斤顶、卷板机等设备施加外力使圆筒恢复形状；火焰矫形则是利用火焰对变形部位进行局部加热，然后通过自然冷却或喷水冷却使金属收缩变形来达到矫形目的，但火焰矫形要严格控制加热温度和范围，防止对材料性能产生不良影响。矫形后，圆筒的尺寸精度应满足设计要求。
