螺旋折流板式换热器

文摘   2024-11-04 17:46   甘肃  

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螺旋折流板式换热器是一种新型结构形式的高效管壳式换热器。螺旋折流板换热器比传统弓形折流板换热器在提高壳程传热效率、降低壳程压力损失方面优势明显,是有发展前途的壳程强化传热技术。
  1. 工作原理
    通过改变壳侧折流板的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动。理想的折流板布置应为连续的螺旋曲面,但因螺旋曲面加工困难,实际采用若干个 1/4 的扇形平面板替代曲面相间连接,形成近似的螺旋面,让壳侧流体产生近似连续螺旋状流动。
  2. 结构特点
  3. 分片式结构:这是断续型螺旋折流板的典型结构。由多个扇形平面板连接形成近似螺旋面,扇形板连接处存在非光滑的锐角过渡,相邻两片扇形板空间对接时需附加角接板填补缝隙,这既增加了加工成本,又增大了流体阻力,但加工相对容易,在石化行业已得到一定应用。
    无中心管连续螺旋结构:将传统弓形折流板替换为连续不间断、无中心管的螺旋折流板,壳程介质沿连续螺旋路径呈螺旋柱塞流状流动,流场稳定,温度分布均匀,能减少断流、漏流等情况,降低壳程阻力,提高传热效率,减少流动死区和换热管振动,壳侧不易结垢,延长了换热器的使用周期。
    带中心管连续螺旋结构:在连续螺旋折流板中心轴线位置设置一根中心管,解决了螺旋折流板中心轴线位置倾斜角度过大难以加工的问题,但中心管占用了部分换热管位置,减少了换热面积,降低了壳体空间利用率和换热效率,且受力状态也受到一定影响。
  4. 优点
  5. 流体流动特性好:壳程流体呈螺旋或近似螺旋形流动,减少了压力损失,流体流动没有剧烈的方向改变,不会频繁撞击壳体和管束,能有效减小壳程流动阻力,降低管束因振动而损坏的可能性。
    减少死区和结垢:非垂直布置的螺旋折流板不存在背液面的死区,壳程没有流体停滞,既提高了换热器的流动性能,又减少了壳程结垢。
    传热效率高:相比于传统的弓形折流板换热器,螺旋折流板式换热器的传热系数更高,能够在相同的换热负荷下,减小所需的换热面积,使设备更加紧凑。


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