为进一步提高239厂设备使用效率，实现降本增效的目标，厂设备管理部联合铸造加工中心和成本价格中心，通过优化采购流程和改进设备工作方式等途径，成功推动了高压水清洗机维修费用和备件费用的双重下降，为企业提质增效树立了典型案例。
高压水清洗机因其使用频率高，备件采购费用一直是使用成本的“大头”之一，同时，因此类设备专业性较强、备件目录不清晰和价格不透明等因素，导致采购成本难以控制，成为降本的一大难题。
为解决这一问题，设备管理部联合铸造加工中心和成本价格中心对高压水清洗机的核心备件进行了全面梳理，形成了详细的备件目录清单。
在此基础上，又通过多方价格对比，进行多次市场调研，走访多家供应商等，不仅对备件价格进行了有效压缩，还通过透明化的价格对比机制，确保了价格的公正性和合理性。
此外，为进一步降低单次采购成本，厂里尝试实行批量采购策略，并对备件库存进行了优化管理，减少了库存积压和资金占用。
除了优化备件采购流程外，设备管理部联合铸造加工中心和成本价格中心与新供应商进行探讨，通过修改高压水清洗机部分备件的运行方式，寻找降低维修费用的突破口。
在设备使用过程中，发现某部件的工作模式对其他部件造成磨损消耗快等问题，导致设备维修频率高、费用居高不下。为此，设备管理部联合铸造加工中心联合开展了技术攻关，专注于设备部件工作方式的改进。
经过多次试验和调整，把高压水清洗机某部件进行了结构的调整，通过修改其泄压通道，选用溢流枪，把高出的压力泄掉，降低了对调压阀的冲击，提高了调压阀的使用寿命，在不影响调压阀使用功能的前提下，降低了设备的维修频率。
此次高压水清洗机降本增效项目的实施，离不开设备管理部、铸造加工中心和成本价格中心的紧密配合。在项目推进过程中，各部门充分发挥专业优势，共同分析问题、制定对策、落实方案，确保了各项举措的顺利落地。
这一案例的成功不仅显著降低了高压水清洗机的维修费用和备件成本，还为厂里其他设备的降本增效工作提供了宝贵经验。在未来，我们将接续和推广这一成功经验，进一步挖掘潜在的降本增效空间，为企业实现高质量发展做出更大贡献。
文 字 | 晓强
编 辑 | 小莉
审 核 | LCY
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