动态|打造智慧供应链,赋能高效生产,Asprova参加APS应用研讨会!

科技   2024-10-11 11:30   上海  



2024年

制造业APS应用研讨会

Asprova 中国

2024年9月25日,Asprova中国参加了由e-works数字化企业网主办的“2024 中国制造业APS应用研讨会”,祝贺此次活动在广州成功召开。作为e-works举办的第二届APS领域的专业盛会,本次论坛吸引了智能制造领域权威专家、企业供应链专家、制造企业高层领导、智能制造负责人以及APS领域领先解决方案供应商等300余名嘉宾的热情参与。

ASPROVA APS

本次论坛以“高效生产 ,智慧供应链”为主题,分析制造企业运营管理中存在的问题和挑战,探讨APS成功实施的关键和策略,洞悉APS的应用趋势,推进企业运营管理的精细化。e-works常务副总经理李翔、APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖、e-works咨询事业部高级项目经理杨伟带来了精彩的主题演讲。Asprova APS的实际使用用户伊戈尔电气股份有限公司、某电子行业知名企业、安利(中国)日用品有限公司等制造企业嘉宾分享了各自APS应用的历程与成功经验。Asprova中国为现场嘉宾带来了领域前沿的解决方案与典型案例。

2024中国制造业APS应用研讨会现场


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专家论道,共话APS推进之要


e-works常务副总经理李翔分享了“关于APS的思考”。李总针对计划体系为何关键、APS的应用效果为何不理想、APS如何有效推进三个问题进行了系统性的阐述并提出相应的改进措施。APS的有效推进需要清晰的边界条件、算法的完整表达、基础数据的详尽收集、现场计划的及时变更等因素相互支撑。李总强调,只有在基础数据得到充分保障的情况下,APS系统才能生成高效、精准的生产计划和排程,从而优化企业的生产效率和资源利用率。



APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖详细阐述了“如何构建APS供应链计划与制造排程智能决策体系?”蔡颖指出,外部与内部环境变化越来越来剧烈,企业需要不断提升内部的柔性来应对外部的不确定性。企业需要形成预测与采购补货及订单冲销的闭环、计划与排程反馈闭环、排程与执行反馈闭环等闭环来构建其自身APS大计划自反馈的闭环生产计划系统。蔡颖强调,APS的应用成熟是一个逐渐实现的过程,同时需要持续优化改善。


e-works咨询事业部高级项目经理杨伟以“APS助力某大型装备企业打造数字化车间 ”为主题分享了某发电设备企业实施APS的准备工作、核心场景以及成功要素。杨伟提到,企业在面临产品复杂、生产周期长以及计划层级多等痛点时,应通过梳理数据、选择试点、引入监理以及开展POC等步骤分步推进APS,以提高APS应用成功率。同时,他强调,企业工艺数据标准性和一致性,生产加工周期数据的准确性是成功实施APS的关键。



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标杆引领,分享APS最佳实践


标杆企业的实践经验,对于其它制造企业推进APS具有重要的示范和指导意义。本次论坛有幸邀请到了Asprova APS的实际使用用户伊戈尔电气股份有限公司、某电子行业知名企业、安利(中国)日用品有限公司等制造企业嘉宾,分享了各自APS应用的历程与成功经验,深入探讨了制造企业APS成功实施的关键策略。


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Asprova 中国,展示APS推进方案


本次论坛上,Asprova中国的CTO唐建兵先生带来了精彩发言,不仅现场讲解了APS领域前沿的发展趋势,同时指出“企业 最核心的数据就是计划数据”,强调了生产计划排产对制造企业的重要影响。


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圆桌对话,真知灼见点亮智慧火花


在论坛的圆桌讨论环节,与会嘉宾就“制造企业推进APS应用最大的难点与挑战是什么?”“对于没有部署过APS的企业,想要成功实施与应用APS,需要哪些基础条件?”“APS未来发展趋势如何?”等议题进行展开了热烈的探讨和分析。


·圆桌讨论主题:APS推进策略

·主持人:e-works常务副总经理 李翔

·参与嘉宾:Asprova中国 CTO 唐建兵



论坛最后的沙龙讨论环节,演讲嘉宾和观众针对制造企业APS选型,以及APS实施与应用过程中的难点展开了面对面的交流,嘉宾们耐心地回答了观众提出的各种问题,为企业提供了宝贵的经验,赢得了现场观众的阵阵热烈掌声。


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展台交流,架起供需双方沟通桥梁


为了让与会嘉宾更直观地了解各厂商的解决方案,方便企业与厂商之间的沟通交流,论坛还设立了展示交流区,热闹的气氛、良好的互动使厂商和企业可以零距离地探讨APS与智能制造相关技术,更全面的了解各种解决方案和产品,受到了嘉宾的欢迎。


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拨开迷雾,揭示APS应用趋势


越来越多企业意识到APS是“刚需”。外部与内部环境变化越来越来剧烈,企业需要不断提升内部的柔性来应对外部的不确定性,这无疑加大了企业对APS的应用需求。APS在提升企业市场响应速度、资源优化、成本控制、供应链管理、柔性生产等方面具有明显优势。对于企业生产而言,形成的计划越精细,对产能的预判就越准确;为市场销售人员提供的产能与资源信息越准确,就可推算出更准确可行的交期承诺,帮助企业更快速响应市场变化,两者相辅相成。伊戈尔电气股份有限公司利用APS系统将订单交付的准时入库率从60%,提升至平均85.05%;换线时间从原来的2个小时缩小至半个小时内;整单齐套率平均下来从41.73%,推动到现在的85%以上。这也极大激发了制造企业推进APS的热情。


另外,在技术方面, APS算法将与垂直大模型、多智能体等新技术协同发展。具体来说,垂直大模型能在特定行业,利用历史数据训练模型,预测未来的市场需求、设备故障等,为APS算法提供更为精准的数据支持;通过实时数据分析,垂直大模型可以帮助APS系统做出即时响应,动态调整生产计划以应对突发事件。同时,智能体可以各自负责一部分生产流程,通过协调合作实现整体优化;当某个智能体出现故障时,其他智能体可以接管其任务,提高系统的容错能力。



本次论坛在热烈的气氛中圆满落幕,同步展开的实时直播也吸引了大批线上观众的关注。论坛分享了智能制造推进方案、成功经验和最佳实践,并探讨了企业在数字化转型与智能制造推进过程中的难点与解决策略,为广大制造企业正确理解智能制造,妥善利用数字化技术,务实推进数字化转型照亮了前行之路。

ASPROVA APS


让我们一起来看一下此次活动视频吧!




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Asprova 中国
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关于Asprova 中国

派程(上海)软件科技有限公司是Asprova Corporation 于中国成立的分公司。


Asprova Corporation 成立于1994年,是日本专门研发生产计划系统的公司。自成立以来,公司一直专注于生产计划系统Asprova的研发与销售。在此期间,在国内制造业客户的磨砺中,经过20多年的系统改进,不仅在日本市场占有率高达58.4%,且有10国以上多语种对应和世界各地的支持体系,已经不断在全球30多个国家拥有导入实例。


Asprova APS 为广大制造企业提供智能先进的生产计划系统,帮助工厂快速精准排计划,控制交货期,减少库存,提高可视化管理水平。日本市场占有率稳居前位,拥有大量的实际客户案例,且客户案例涉及行业范围相当广泛全球目前共有4000多家工厂,中国目前共有500多家工厂成功导入Asprova APS。其中包括南京康尼机电、珀莱雅化妆品、珠海格力电器、广州松下空调器、深圳市共进电子、苏州纽威阀门、烽火通信、南瑞继保、国家电网、索尼、理光、曼秀雷敦、格力、东方电气、思源电气、立白、膳魔师、雅马哈、众生药业、中车、红领、资生堂(台湾)、杏辉药业(台湾)等。(排名不分先后)


*来自“2013年软件市场总览计划软件市场份额”(株式会社Techno Research)调查结果


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AsprovaAPS为广大制造企业提供先进智能的生产计划系统,帮助工厂快速精准排计划、控制交货期、减少库存、提高可视化管理水平。日本市场占有率稳居前位,实际客户案例行业范围广数量众多,全球已有3500多家工厂成功导入Asprova APS。
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