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绿色低碳是高质量发展的必然要求。华阳集团职代会鲜明地提出，坚持节能降耗、低碳发展，厚植高质量发展的绿色底色，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，奋力开创“绿色华阳”新局面。这为各单位指明了方向。以“绿”为底，向“绿”而行。集团各单位树牢绿色发展理念，积极探索，以降碳为导向，加强节能降耗管理，提升能源利用效率；以减污为抓手，持续强化污染治理，不断严细环保措施；以扩绿为契机，推进生产方式转型，推动绿色产业升级；以增长为指引，积极优化产业结构，培育绿色新兴产业……通过多维度发力，为华阳集团可持续发展注入强劲动力。
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加强生态建设
推进绿色转型
近期，一矿认真贯彻落实华阳集团职代会精神，坚持企业发展与生态保护并重，从规范管理、资源综合利用、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦等方面入手，加强生态文明建设，推进绿色低碳转型，全力打造绿色发展型矿井。![]()
完善制度体系，切实履行环保职责。一矿始终秉承“绿水青山就是金山银山”的理念，优化完善《环境保护工作管理办法》《环境保护工作考核办法》等配套制度，明确有关部门和人员的环保职责，从制度发力保护生态环境。加大节能环保日常巡查力度，确保环保措施全面落实，杜绝重大污染事件发生。坚决依法办理环保手续，严格执行建设项目环评和“三同时”制度，从源头上控制污染。 深耕低碳循环，深入践行“双碳”目标。一矿加强碳排放双控管理，全面对标行业先进，制定切实可行的节能降耗措施，坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。开展节能技改工程，推进151306采煤工作面转载机变频升级、选煤厂4部皮带机永磁联轴器更换、红简沟供热系统改造，力争年节约125万千瓦时。增强能耗监测效能，精准有效收集分析数据，深挖节能降耗潜力。![]()
狠抓“三废”治理，筑牢生态安全屏障。一矿强化大气污染防治，加强储煤场、运煤道路等污染源管理，推动短倒运输实现100%新能源化。深化水污染防治，加快推进矸山和阳坡堰两个污水处理站设施提标改造，推动矿井水、生活污水和空山水全利用，减少水体污染。规范固废管理，严格遵守减量化、资源化、无害化处理原则，推进危废物联网建设，完成台账、标签、二维码电子系统管理，防范化解生态环境风险。![]()
推进生态修复，夯实绿色发展根基。一矿全力推进矸山治理，依据《矿山地质环境保护与土地复垦方案》，通过“请进来”学业务、“走出去”学先进等方式，对矿区进行地质环境治理和土地复垦，对矸石场边坡、平台进行覆土绿化，种植灌木、乔木，修筑截水沟。加速推进大垴梁矸山综合治理一期工程，积极谋划三矿示范矸山复燃治理，推动矸山由“黑”向“绿”转变。同时，大力推进北头咀土地复垦项目，积极落实环境恢复治理主体责任；开展蒙河清淤工程，切实保障区域水环境质量。
严格环保标准
聚力节能攻坚
绿色化、低碳化是实现高质量发展的必由之路，绿色发展是高质量发展的鲜明底色。“坚持源头减污和资源节约理念，全面推行环保和节能标准化管理”“合成氨、电石产品综合能耗分别同比降低30kgce/t、5kgce/t”……华阳集团十五届二次职代会为绿色低碳发展明确了目标、指明了方向。碳基新材料公司作为华阳集团二级管理单位，承担着化工战略发展规划、安全生产管理等方面工作，今年，将深入贯彻落实华阳集团职代会精神，以“打造绿色环保示范工厂”为目标，锚定低碳发展，致力环保达标，拿出更实更硬举措，统筹推进降碳、减污相关工作，深入打好绿色发展攻坚战，为集团高质量发展贡献力量。![]()
强化环境污染治理。碳基新材料公司持续开展环保标准化达标工作，以华阳集团标准为标杆，强化学标贯标的同时，每季度组织自评，推动标准化建设；持续开展日常环保督查及专项督查工作，对废气防治、废水防治、固废（危废）管理等进行专项检查，提升环保管理水平；加强VOCs和恶臭气体排放管理，消除设备和管道漏点，减少异常排放；通过优化工艺管控、实施技术改造等方式，坚决解决环保设备设施运行不稳定、监测数据超标、烟气在线监测设施运维不到位等突出问题；积极开展重污染天气应急响应工作，细化应急减排措施，完善应急响应体系和信息平台，开展应急演练，确保措施执行到位。![]()
致力提高能效水平。碳基新材料公司紧盯行业标杆，开展技术攻关，推进节能改造，实现绿色发展。要求钙基新材料公司择机推动第二台立式烘干窑改造项目，兰炭单耗降至0.72t/t以下，降低电石单位产品综合能耗9.8kgce/t，年节约生产费用320万元；实施污水处理设备提标改造项目，全年节水13万吨，年节约生产费用60万元；实施净化布袋仓盖板、除尘盖板及环形布料机技改，年节约生产费用60万元。要求氮基合成材料公司将高温水煤气“直冷改间冷”作为重点技改项目，全力加快项目审批、立项及施工组织，确保按时完成，突破淘汰工艺限制；有效探索型煤掺烧途径，着力节能增效；积极推进新型节电材料试验工作，进一步降低成本。
锚定发展方向
深耕环保治理
华阳集团职代会提出，完善环保节能标准化管理体系。坚持源头减污和资源节约理念，全面推行环保和节能标准化管理，建立健全评价考核机制……不断提升节能减排成效。运输分公司作为华阳集团环保产业排头兵，近期，迅速掀起学习贯彻落实华阳集团职代会精神热潮，持续在提升“含绿量”上做实功，为集团公司高质量发展增添鲜明底色。![]()
提高环保意识。运输分公司充分认识到企业所承担的环保治理任务，是让生活环境更加宜居、造福子孙后代的“良心工程”，也是保障公司可持续发展的“生命工程”。因此，公司坚决贯彻华阳集团绿色华阳战略，深度融入降碳、减污、扩绿、增长协同发展格局，精准把握绿色发展机遇，敏锐捕捉集团公司全力打造绿色华阳所带来的宝贵发展契机，为集团高质量发展与业务拓展持续赋能，在绿色发展浪潮中奋勇前行，成为集团绿色转型的中坚力量。压实环保职责。运输分公司明确自身所承揽的矸石排放、矸山治理等业务都是华阳集团交予的绿色发展任务，将不断细化责任分工，层层传导环保压力，进一步压紧压实环保职责，全力承担好赋予的环保责任，严格按照要求，保证治理效果。![]()
抓实现场管理。运输分公司始终将作业现场管理视为重中之重，严格遵循工作要求，为矸石治理全流程保驾护航。在矸石出仓的初始环节，严细约束每一步操作规程，确保安全生产稳定有序。在矸石排放关键阶段，对运行车辆的苫盖检查毫不懈怠，严格把控车速，定时进行洒水抑尘，全方位降低扬尘污染。注重环保新工艺推广应用。运输分公司积极配合推广“温控法”技术，选定现有二矿狮脑山矸山作为关键实验试点，对该区域的温控导热、帷幕注浆、隔离封闭等应用技术进行深入分析，总结推广矸山综合治理的经验成果，持续优化改善矸山整体环境状况。运输分公司将积极响应华阳集团绿色发展战略，深入践行绿色华阳理念，不断提升自身业务能力，为打造绿色华阳贡献自身力量。
抓实基础管理
持续降耗增效
连日来，电解铝分公司深入贯彻落实华阳集团职代会精神，以相关部署要求为指导，持续将降耗增效、绿色生产作为公司生产经营的重点，坚定不移走绿色低碳发展之路。![]()
优化生产工艺，精心组织生产。电解铝分公司积极与槽型相同、排名靠前的先进企业建立对标交流机制，深度探寻求突破、持续发力补短板。优化生产组织、强化工艺管控，不断提升电解生产质效，保持电解槽高开启率运行。强化电解槽标准化管理，依据槽型、槽龄、大修技术“一槽一策”调整工艺控制思路，确保电解槽保持最佳运行状态。推进设施改造，强化能效管控。电解铝分公司及时更新300千安槽控系统，结合生产实际进行生产技术条件匹配，充分利用新槽控机系统改造后的“人机交互对接”功能优势，最大限度发挥槽控机自适应、自调节作用。保持氧化铝浓度稳定，提高电流效率，优化电解槽的操作制度，减少阳极效应发生频率，降低因阳极效应导致的电能消耗和生产效率损失。完成10台电解槽智能打壳气缸试验应用，逐步回调空压机负荷、实现单槽压缩空气节约25%以上。完成101号至112号电解槽精准出铝系统适配性及准确率试验，做到数据共享、传输，减少出铝误差，保障电解槽稳定运行。淘汰净化车间4台罗茨鼓风机，更新为4台更节能的空气悬浮鼓风机，每年最少降低电耗70万千瓦时。![]()
紧抓绿色能源政策，深挖碳交易潜能。电解铝分公司积极消纳可再生电力能源，在电力成本可控范围内持续提高可再生电力能源消费的比例。同时，加强与同行业企业的沟通，积极研究碳交易市场政策，引进同行业企业采用的成熟低碳原料和技术，为公司切实降低碳市场交易成本打好基础。过去的一年，电解铝分公司直面市场风云变幻，以无畏之姿推动生产计划稳步向前。回顾过往，积累了宝贵经验，也认清了自身短板。展望未来，他们将继续秉持创新驱动、绿色发展理念，持续优化生产工艺，加大技术研发投入，提升产品质量，在新的征程中，以更加饱满的热情和昂扬的斗志，续写企业发展崭新篇章。
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作 者丨张钧凯 商 勇 李 翔 石晟 冯超 王长胜 白慧东 郭建芳 耿强
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