时间流逝，意志不朽
“三线精神”将始终激励我们
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某产品系统是九院与其它研究院合作研制的重点产品。按以往的研制流程和任务分工，产品测试的一岗（主岗）由设计师系统承担，红阳总装测试人员只能担任二岗（副岗）监督工作。
由于这次任务时间跨度长，测试试验地域多，测试岗位人员紧张，为了保证研制任务，在工厂的争取下，院里研究决定将产品测试一岗任务交给了红阳总装。
该产品系统十分复杂，仅各类测试车辆就摆了一整院子，看上去十分壮观。各个系统测试的时序安排十分严谨而紧凑，全系统对时后，完成一次系统测试的时间长达一个小时以上，每个岗位都容不得半点差错。
为了能够确保研制任务的正常开展及产品测试质量，于师傅带领大家先去设计单位学习设计技术要求和测试细则，虚心向相关设计师学习；回厂后按要求分配好各个岗位操作号手，明确职责要求和操作指令要求，对每一个口令和每一个动作都进行仔细的研究和操作演练，纠正了各种不良习惯，形成了测试指挥到操作号手的口令-接令-操作-观察-回令等新的测试岗位工作要领，同时还发现并解决了很多测试的文件、设备等问题。
当产品进行第一次全系统测试时，在各级领导和专家的注视下，于师傅沉着冷静地发出了产品配电的第一个口令，然后次第发出程序启动等一系列测试口令，各个操作号手也沉稳地操作并给出了响亮的回令，整个测试过程指挥口令清晰明确，号手操作动作准确、利索，一气呵成，测试工作圆满结束。从此测试一岗就稳稳地由红阳总装承担了下来。
小魏师傅是女装配工，有一双小巧而柔软的手，配上那身合体的工作服，显得十分精干；大乔是末修系统装配的工序长，将近一米九的大个子，手臂力道强劲。
某新产品在试验中出现了与末修系统相关的故障，但由于试验时间十分紧张，不允许将产品返厂处理，也不能将在家的产品分解处理后重新装配，只能通过将电磁阀插头重新打防松保险的方式进行处理，这样就能保证产品的交付状态符合要求。
可是，这个系统安装了各种管路和接头后，空间十分狭小，不分解产品实施打保险的要求是几乎不可能完成的任务。这时工厂组织了试验场、孝感、远安三地联合处理会议，将产品处置能否可靠实现是本次试验成败的关键进行了说明，希望总装想尽一切办法，争取完成任务。大乔工序长十分谨慎，总装无小事，他从不“打”无把握之战，表态要全力争取。小魏有些忐忑，她对舱体里的十几个电磁阀的位置相当清楚，要是两个还可能不分解状态徒手打上，若要全部都打上保险，悬！但是面对这种紧急的任务，只能全力争取，没有退路！
这一晚，小魏用她灵巧的手先将舱体里插头原来的固定物分解下来，这就耗去了将近一个小时。大乔和她商量先打最难的那一个插头保险，“啃”下了这个山头，后面的“仗”就好打了。于是小魏就先将那个插头的保险孔摸到，然后不断地尝试将保险丝送入到保险孔中，她一遍遍地试着，一个小时过后，在几乎要“崩溃”的时候，终于将保险丝穿入到电缆插头的保险孔中，然后又是一个小时才将保险丝穿入到电磁阀插头的保险孔中。后面需要将保险丝剪断并弯折，这时大乔就接着上场了。他用特别的工具伸到舱体中，不断变换着手腕，用力扭转，尝试着如何将保险丝头可靠的弯曲并窝住尖刺。就这样，他俩不停地轮换作业，在舱体内操作时，手部被零部件硌得生疼，几个回合下来，手背上都布满了一道道血色的划痕，但小魏和大乔两人却全然不顾。
两人通力合作了一个通宵，在第二天早上，终于完成了全部保险装配工作，并通过了产品相应的功能和气密试验。当这件寄托着前后方希望的产品被装上车运往试验场时，大家纷纷向小魏和大乔投来了赞许的目光。
华师傅是产品总装装配的主要操作者，他是在产品研制之初就参加到总装队伍中的骨干力量。
产品正式生产后，以往的研制过程形成的工作方式开始有点不太适应了，装配班每个小组分配一件产品进行装配，工装不够用，架车不够用，轨道不够用，吊车不够用，甚至连工艺文件也开始“抢”先“借”用，于是“等待”成为大家诟病的主要问题。
华师傅经过认真思考，认为各种资源都应当合理利用，让生产效率最大化，于是他提出建议，将产品装配工序流程重新优化，最大限度地提高装配资源利用率。车间第一时间采纳了他的建议，在集思广益后，车间将产品装配按主要流程控制节点进行分工序化，设置工序长，合理安排人力资源；在每个分工序按工艺规定配置适用本工序操作的工装和工位器具，相对固定工作场地或工作位置；按整体任务进度分配各个工序的产品装配数量和进度时限等。
在一系列的改进工作实施后，各小组间“等待”和“争抢”工装等现象得到了明显改观，生产效率得到了提升，各个工序任务完成效果十分理想，保证了产品总装的任务进度。这项改进后续还被应用到了某任务中，创造了每天完成一件产品的历史记录，圆满实现了任务目标。
